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El ordenador y su entorno La Ofimática una integración de tecnologías La utilización del ordenador en un entorno de oficinas está supo niendo un reto a las formas tradicionales de organización del trabajo desde los directivos hasta los administrativos Nuestro compañero ALEJANDRO ORERO Director del Dptcx de Organización de Emp sas de la ETSITIVL se aventura en un análisis globalizador de los tras cendentales impactos de la informática sobre la oficina tradicionaL El ordenador y su entorno Alejandro Orero solución integral a los problemas admh nistrativos y de gestión de la empresa que involucran la realización de acciones que podemos enmarcar en lo quesería el tema de oficina en la empresaí Tradicionalmente la informática ha intervenido en la empresa solucionando problemas concretos que requerían pesa dos y rutinarios manejos de datosí Así entre las aplicaciones primeras en que uno piensa para la informáticas aparece la contabilidad las nóminas control de in ventariosf control de pedidos y factu ción etc De esta forma desmenuzando fun cionalmente la empresa podemos encon trarnos con innumerables problemáticas de tratamiento de información mecanh zable o susceptible de su tratamiento in formativc Esta visión de la aplicación de la irv formática en una organización nos lleva a la aparición de un Departamento de P cesado de Datos que genera cantidades cada vez mayores de listados y que nece sita de un importante consumo de recu sos en la transcripción de información tanto en entrada como en salidaa Como solución a las cada vez mayo res necesidades de información y para cionalizar el sistema informático en la empresaf aparecen los Sistemas Integra dos en las que todas las aplicaciones tra bajan con una o varias bases de datos co muñes interconectadas relacionándose entre sí de forma que se puedan generar en los diferentes niveles jerárquicos de la empresal los documentos de información de gestión fp cuadros de mandol que permitan el conocimiento de la situación de la empresa y la toma de decisiones por los responsab Se suministra asimismo la información necesaria para el desar llo de sus funciones a los niveles opérate vos Se obtienen asú siguiendo con esta evolución los sistemas MIS ÍManagement Information System L No se consigue con el proceso de da tos o sistemas MJ tradicional dar EL SISTEMA DE OFICINA EN LA EMPRESA El concepto de oficina queda clara mente expresado considerándolo como un sistema en el que se realiza un trata miento de información presentada bajo diversas formasi texto datos voz e i genes y diferentes soportesi papel crofichasl palabra habladaf y aquellas lacionadas con DP cuando se utilice tasl discos memoria central etch Los diferentes niveles jerárquicos que se relacionan en mayor o menor g do con las tareas de oficinal pueden ser clasificados en los siguientes gruposi Directivosa Ejecutivos Profesionales y técnicos Personal de apoyoi secretarias administrativos etc Los dos últimos grupos son los que en mayor medida pueden verse ayudados en sus funciones por un sistema de ofic na autómata También podemos ordenar las activ dades de la oficina en los siguientes posi dadl rapidezf fiabilidad y multifunciona lidad crecientes las microfilmadoras y sistemas de base de datos microfilmados sistemas OCRf CIM COM etc Creación de información Toma de datos y preparación de información Tecleadn Distribucióñ7Comunicación de información Almacenamiento7recuperación de información Utilización de información Para la realización de las actividades mencionadas se dispone en la oficina dicional de una serie de elementos e i trumentos algunos de los cuales ha sufr do en los últimos años un desarrollo téo nico espectacular gracias al desarrollo pa ralelo de otras tecnologías ímicroelec nica principalmenteh Entre estos instn nrientos podemos destacar las máquinas de escribir y de calcular que han pasado de ser mecánicas a eléctricas y por último electrónicasl las fotocopiadoras con cali Los instrumentos de la oficina se cen pues cada vez más inteligentes gracias a la capacidad de proceso y nr moria que les da la microelectrónica a unos costes asumib Por otro lado los ordenadores re gados tradicionalmente en su utilización directa a los profesionales encuadrados en su mayoría en el departamento de DP o de Servicios Informáticos de la emp saf son accesibleSs gracias nuevamente al desarrollo de la microelectrónica y a la caída consiguiente de los precios de los equipos a usuarios no profesionales de la informáticaI El DP se acerca a los usua rios finalesa Aparecen en Is oficina te minales ordenadores personales procesa dores de textosí La informática deja de ser algo lejano ajeno y se convierte en lo cotidianc Con el teleproceso se dismin yen los costes de transcripción de la in formación Con los ordenadores persona les o pequeños sistemas descentralizados se favorece la adaptibilidad del sistema informático globaL al sistema global errv presaf con un menor tiempo de acceso a la información que mejora la eficiencia de las decisionesa La oficina se llena de terminales má quinas de escribir electrónicas procesa dores de textos fotocopiadoras lectoras de microfichas pequeñas calculadoras y o rdenadores etc que conviven con los tradicionales archivadores teléfonos i terfonos télex correspondencias etcw y con papel con abundantes cantidades de papel Con los diferentes elementos men cionados en los párrafos anteriores se pretende disminuir la diferencia de crec miento de las productividades del sistema de oficina y del sistema de fabricación que según un estudio del Stanford F search Instituto crecieron en el período entre 1960 y 1970 en Estados Unidos un 494 y un 8394 respectivamenteí Por otra parte según estimaciones de IVL Zisman del MIL las inversiones nece sarias por cada puesto de trabajo en ofi ciña son aproximadamente de entre un décimo y un cuarto de las que se neces tan en un puesto industrial Otros análN El ordenador y su entornoefectuados por H Mintzberg de la McGill University por la BelUMorthem Research y por la ATX con similares resultadoSj nos muestran el porcentaje de tiempo diario que los ejecutivos y profe sionales de las empresas consumen en dh ferentes actividadesx y que resumidos son i al Un 7096 en actividades de nicación distribuido de la siguiente mai Entre 15 y 2096 telefone Entre 40 y 5096 reunionesl Entre 1 y 596 elaboración de uv formesy documen bl Un 2596 en distribuí archivar y recuperar documenUn 596 en la creación pensamie análisis y planificación Ante los datos precedentes se mues tra evidente la importancia que lascom nicaciones tienen en el conjunto de la empresa y por supuesto en el sistema de oficina de laempresaJ Nuevamente las aplicaciones de las microelectrónica en el desarrollo de unas técnicasj las telecomunicaciones perrrih ten la mejora de elementos e instrumen tos utilizados en la oficina y la creación de nuevos servicios de telecomunicación que favorecen simplifican y en cualquier casof modifican el sistema de oficina de la empresaí Entre estos elementos convie ne destacar las redes locales ÍLANh ce tralitas electrónicas privadas iPABXl y públicaSj las futuras redes de servicios i tegradoSj los nuevos servicios telemáticos como telexteXj telefax teleconferen cias etc EL SISTEMA OFIMATICO Hemos visto cómo tres tecnologías convergen en la automatización del siste ma de oficina de la empresai Tecnología de proceso de datos y computación Tecnología de oficinaí Tecnología de telecomunicac nes Si estas tres tecnologías se integran entre sít obtendremos los medios mate riales íhardware y softwarel constituyen tes del sistema of imáticc Será sin emba go necesario un tercer componente ade más del hardware y software que pode mos llamar de acuerdo con Don Taps cott del Trigou Systems Group el ORGWAREdelsistema El Orgware siguiendo a Tapscott se definiría como el conjunto de procedh mientosf procesos rediseño de tareas es trategias de entrenamiento planes de irrv plementación actividades de formación y educación sistema de responsabilida des flujos de información etc con los cuales se optimiza el componente no del nuevo sistema de trabajo en la cinaelectrónicaí Es pues necesario que ante un pro blema de automatización de oficinas se consideren conjuntamente con los El ordenador y su entorno mentos técnicosí los elementos cionaleSf que si no son tratados correctas mente harán que un sistema ofimático diseñado técnicamente perfecta fracase en su implementación y operación Situados ante la disyuntiva de imp mentar o no un sistema ofimático debe mos previamente responder a las siguien tes preguntasi ódónde estamos71 ópor qué cambiar71 6qué podemos hacer71 ócómo conseguirlo7 Es preciso efectuar asimismo un aná lisis coste7beneficio del sistema ofimático en el que se obtengai Identificación de las fuentes de información Identificación de los tipos y cta ses de información a recogen Inventario de equipos y serv Identificación de áreas de opor tunidad y beneficié Cálculo del orden de magnitud de los ahorros previstosí Libermanf Selig y Walsh nos relatan las fases y etapas por las que discurre un sistema ofimático hasta su completo de sarrollOj éstas soni aa Oficina Tradicional Etapa 1i Iniciación O a 3 añosK Se produce la decisión de la automatización de la oficina Se utiliza profusamente procesadores de textc se reduce la utilN zación de papeL Se instala los primeros equipos ofimáticos interconectados a tra vés de una red locaL ba Oficina Transicional Etapa 2i Expansión O a 4 añosh El sistema ofimático inicial reducido a una experiencia piloto se extiende por la presa Aparecen graves problemas de ganización si el orgware no es corre to Etapa 3i Formalización O a 2 añosh El sistema comienza a reglamentan se asignan responsabilidades operacionalesI Se institucionaliza la educación en los nuevos métodosl Puede aparecer un de partamento de of imátical Se hace hincapié en la mejora de la productividadí c Oficina Transformacional Etapa 4i lntegraciónl El sistema mático es elemento insoluble dentro de la organizaciónl La gerencia será capaz de planifican implementar y mantener el sis tema ofimáticc buscando no ya reduc nes de papel o aumentos de productivi dad sino un cumplimientos de objetivos y subobjetivos de acuerdo con el plan es tratégico de la empresat En esta etapa el software hardwaref comunicaciones y orgware llegará a la base de la organiza ción Etapa 5i Madurezt Es la etapa final de la evolución del sistema ofimáticc Es la consolidación de la integración de nologías ya mencionada CONCLUSIONES Se ha puesto de manifiesto como cuatro tecnologíasj oficina computa ciónf telecomunicación y organización convergen para permitir el desarrollo de un sistema ofimáticoí El elemento clave que permite esta convergencia es la mi croelectrónica que ha favorecido y favo rece el desarrollo tecnológico a costes so portableSj de los elementos técnicos inte grablesen la oficina Es necesario además aplicar dos y técnicas de análisis y diseño organi zacional con el fin de lograr que el siste ma ofimático alcance la madurez en la empresa Conviene recordar que las fases en el desarrollo de una organización pue den resumirse eni Aprendizajes Planifh cación Implementación y Operación con el control evidente en cada una de Los equipos CAD7CAM presentes en el mercado actualmente presentan un po tencial de ayuda muy importante para las empresas Sin embarga y debido a la ú versidadf y en la mayoría de los casos también complejidadf de los problemas a resolver es necesario prestar atención es pecial a la detección y diagnóstico deesn tas aplicaciones y a su desarrol Estos desarrollos son los que concretan el po tencial de los equipos CAD7CAIVK Por es to cuando se toma la decisión de compra de un equipo CAD7CAM se ha de pensar no sólo en los costes directos del sistema ícompra mantenimientos locales etch sino también en los anejos derivados de la formación del personaL del estudio de potenciales aplicaciones y de los desar llos que estas aplicaciones conllevara Dentro del campo de la industria electrónica y electromecánica merece un capítulo aparte los equipos dedicados a la ayuda al diseño mediante simulación Estos equipos incorporan paquetes de softwarer la mayoría de ellos creados para poder desarrollar circuitos inte grados y que añaden una dimensión adicional al tradicional círculo de diseño preliminar lesquemaj montaje de prototi pOj desarrollo e implantación del Softwa re ten el caso de desarrollo con micro procesadoresh modificación del esquema y vuelta a empezar Mediante simulación es posible llegar prácticamente al esquema final sin tener que construir el prototipo y permitiendo hacer estudios fmuy difíciles de hacerí si no imposiblesl de testabilidad del diseñe race conditions diseño en caso peor etc Y por supuesto en menos tiempe Estas herramientas serán dentro de unos años de uso tan común como hoy son los equipos de desarrollo de mic procesadores y los analizadores lógicos y esto redundará en una mayor calidad de los diseñoSj y una mayor competitividad de lasempresasí JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA DE LOS EQUIPOS CAD7CAM Habitualmente una justificación nómica de una inversión de equipos CAD7 CAM en un primer momento se tiende a basar en el aumento de productividad resultanteI Este aumento de productivi dad es cierto en la mayoría de loscasos pero también es cierto que es difícil que justifiquen con reglas rigurosas de econo metría el valor de la inversión Hay sin embargo otras consideran ciones que se deben tener en cuenta para esa justificación económicai La rapidez en la obtención de los proyectos o de los desarrollos nuevos o modificaciones de los existentesí tienen un valor inapreciable en el mercado a tuaL La calidad de estos proyectosA sarrollos así como la documentación ane ja contribuyen a dar una imagen de mar ca sobrevaloradac Un punto de vista importante para la Gerencia es el de que el conjunto conv pleto del proceso de producción con un equipo CAD7CAM es más controlaba Esto es debido a que una correcta exp tación de un equipo CAD7CAM obliga a adoptar una serie de normas de funciona miento interno que de alguna manera acaban siendo introducidas en el equipo De esta forma la tecnología de la Emp sa deja de estar desperdigada en proced mientos que son conocidos por unas po cas personas y pasa a ser patrimonio de la Empresa y dentro del equipo CAD7CAIVL Por otra parte la introducción de tos equipos es un momento adecuado ra remodelaciones y adopción de normas ícódigc procedimientos de aprobación y modificación etcj de difícil o más lenta inserción en la situación anterior Siguiendo con este punto de vista al ser más controlable todo el proceso de producción es también más predecible su comportamientoí es decir se conocen con más precisión los plazos de las distin tas fasesf quién es responsable de quéa tuación etc Y por tanto se conocen con más detalle y antes los puntos donde el proceso total puede mejoran Estos conceptos son de difícil ducción en términos económicos pero no dejan de tener una gran importancia para la Empresa En saber detectar las posibles ventajas de los equipos CAD7CAM en las Empresas en relación con estos concep tos está uno de los mayores retos que tienen actualmente los responsables de lasempresas En resumen los equipos de CAD7 CAM constituyen un magnífico presente y una gran oportunidad para la modernh zación de nuestra indust Esta situación además es un gran re to para la Ingeniería de este país para al menoSj adaptar las potencialidades de los equipos CAD7CAM a las necesidades co cretas de nuestra industriat Esta situación se asemeja una vez más a la teatral de Personajes ísuminist dores de equipos de CAD7CAMÍ emp sas de servicios etch en busca de Autor Empresarios capaces de aceptar el reto y definir y abordar sus problemash

La Electrónica Industrial innovación permanente Electrónica Industrial las ventajas de la innovación permanente Un campo como el de la Electrónica Industrial, con repercusiones tan significativas en muchos sectores productivos y de servicios, requiere un cuidado especial en el apoyo a la generación de una tecnología no necesariamente sofisticada y a su aplicación práctica por las empresas. El panorama en nuestro país, por el momento, es problemático. La Electrónica industrial, como sector, ha tenido siempre en este país la desconsideración de la hermana pobre productiva frente a las informáticas y electrónicas con mejor fachada. La propia naturaleza de la Electrónica industrial, cajón de sastre que abarca desde los humildes relés y sensores hasta los más poderosos robots con capacidades sensoriales, ha fomentado la especializaron de pequeñas empresas en pequeños mercados, y casi nunca dirigidas hac2 la exportación. Ello, unido a los grandes recursos que son precisos para el desarrollo de productos para la automatización de las fábricas máquinas de control numérico, robots con visión, redes,. ha dejado nuestro mercado prácticamente en manos de los importadores, con algunas excepciones honrosas que están en la mente de todos. Pero precisamente el campo de la Electrónica industrial no se caracteriza por la sofisticación del hardware que se utiliza. Son mucho más importantes la robustez frente a entornos hostiles, la fiabilidad, la modularidad, la rapidez de respuesta y la facilidad de comunicaciones y conexión a redes. La importancia del mercado en juego y los efectos multiplicadores sobre el resto de los sectores productivos y sobre la calidad de los equipamentos sociales, añadimos nosotros explican los recientes movimientos de grandes empresas como IBM, Westinghouse, General Electric,... para participar en, y tratar de influenciar, la febril actividad de investigación cooperativa y estandarización en curso en las tecnologías que permitirán superar la fragmentación entre lineas y productos incompatibles. En efecto, el estado del arte de la Electrónica industrial no se refiere exclusivamente, aun siendo importante, a la optimización por separado de los diferentes subsistemas, sean éstos sensores, actuadores, microcomputadores de control de procesos, autómatas programadles o robots cada vez más se va abriendo paso la consideración de las fábricas y de las aplicaciones de control de procesos como sistemas integrados y flexibles. SENSORES Y ACTUADQRES Uno de los bloques más característicos de los sistemas de Electrónica industrial, es el encargado de intercambiar información con el exterior. Aunque tienen un mayor peso específico en los sis temas de control de energía, de contaminación o de tráfico, en los que las condiciones ambientales ponen muy a prueba la robustez y fiabilidad de los sensores más que la capacidad de procesamiento del sistema de control, también son fundamentales en las aplicaciones dentro de la fábrica véasefigura 1, donde la disponibilidad de una variedad creciente de sensores y actuadores cada vez más integrados, es una precondición indispensable para la automatización de las fábricas. La tecnología de materiales está permitiendo aprovechai la sensibilidad del silicio respecto a muchas de las variables que hasta hace poco se captaban mediante sensoresdiscretosfoto conductivos, p i ez o resistivos, térmicos, de flujo de gases y líquidos, de presión y táctiles, mucho más voluminosos y. Además, la integración de los sensores en silicio permite la incorporación de electrónica adicional dentro del chip, para digitalizar o acondicionar las señales, preprocesamientos que, realizados en el mismo sensor, permiten que el computador reciba señales más inmediatamente utilizables, con relaciones señalruido mejoradas frente al ruido industrial y las interferencias de todo tipo. Un paso más es la introducción de procesamientos más sofisticados dentro del chip, dando lugar a sensores inteligentes con autocalibración basada en Fig. 1. Una máquina fresadora con robot de cargadescarga depende da una gran cantidad de sensores y actuadores. En la máquinaherramienta, los motores de C.C.I realizan los movimientos según los sjes x, y, z los tacómetroslZ captan las velocidades de los motores los detectores 3 determinan la posición de los ejes de los motores un motor de C.A.I4 mueve el portaherramientas y detectores de límite5 detectan el momento en que la mesa da fresado se acerca a sus limitas de recorrido. Un motor paso a paso 6 coloca el cambiador de herramienta para que el portaherramientas pueda aceptar una nueva en el momento apropiado, y un sensor táctil 7 mide las dimensiones de la pieza trabajada en cada momento. En la unidad da control, hay o res 8 que regulan los de la máquina, un computador realiza el control global y una pantalla 9 informa al supervisor humano. En al robot, servoválvulas hidráulicas 11 mueven el brazo, codificadores ópticos 12 detectan la posición del brazo, una válvula neumática de control 13 acciona el manipulador, y un sensor táctil 14 puede ser una matriz de. sensores mide la fuerza del manipulador. El control del robot contiene servoamplificadores 15, un computador 16 y una pantalla 17. Ademas, una cámara de T.V.IB y sensores de distancia láser, ultrasónicos, estereoscópicos,... y proximidad identifican las piezas y guían al robot. FUENTE Adaptado de IEEE Spectrum, Mayo 1983 microcomputador, con compensación de derivas térmicas, con potencia de cálculo y de toma de decisiones autónomas, incluso con compresión de los datos a transmitir. Un problema menos fácil de resolver es el de la evolución de los actuadores hacia, la integración. Aunque se han conseguido algunas microestructuras utilizables como actuadores, incluso interruptores mecánicos de silicio, el panorama durante bastante tiempo se centrará en los relés y en los diferentes tipos de motores paso a paso muy usados en aplicaciones que precisan par y velocidad pequeños, motores de C.C. fiables, en particular los de imán permanente con control mediante amplificadores SCR o de modulación por anchura de pulsos, y motores de C.A. en aplicaciones especiales, no precisan mantenimiento y se usan cada vez más, debido al descenso de los precios de los consoladores, basados en microprocesadores y semiconductores de potencia. ADQUISICIÓN DE DATOS La interconexión de los sensores con los sistemas de control industrial requiere circuitos especializados para el acondicionamiento de las señales. Tales circuitos son primordialmente conversores analógico digitales y sus filtros asociados. Tales filtros suelen ser costosos y sometidos a derivas y, además, las señales necesarias en un sistema industrial difieren ampliamente en rango dinámico, características de frecuencia, ruido, y precisión, por lo que se requieren filtros totalmente diferentes para cada línea. Siguiendo la evolución que se ha mencionado en los sensores, las técnicas digitales están suplantando a los métodos analógicos en la adquisición de datos véase figura 2. Además de ser más fiables frente a perturbaciones ambientales y el envejecimiento de los componentes, permiten implementación de funciones que previamente eran difíciles o imposibles por métodos analógicos. As, la de logaritmos, exponenciales o funciones trigonométricas, que en el caso analógico exigía el uso de componentes no lineales, en el método digital sólo exige la utilización de sumas y multiplicaciones realizables mediante unidades aritméticológicas y multiplicadores. El filtrado clásico admite una formulación muy flexible en términos digitales mediante la utilización de la Transformada Rápida de Fourier, y se posibilita la implementación de filtros digitales no causales, impracticables por métodos analógicos, con la posibilidad, además, de ser reprogramables en sus parámetros y con memoria. La existencia de procesadores especializados en operaciones aritméticas rápidas permite simplificar la composición de los sistemas de adquisición de datos, tanto más si se combinan con sensores integrados inteligentes e interfaces estándar con el procesador de control. LA INFORMÁTICA INDUSTRIAL HOY La mayoría de los subsistemas presentes en un entorno industrial o de control de procesos incorpora algún tipo de automatismo electrónico, en la forma ya mencionada de adquisición de datos o en equipos de medida, reguladores, Reemplazando el micro contra lado procesos por un microcomputador para proceso digital de señales, él sistema puede operar con filtros sencillos antisoIapamiento que reducen el espectro de la señal, a una aproximación tolerable y con un único convarsor analógicodigital. El rato se implementa en forma de software para procesamiento digital de señales sobra al procesador digital de señales. tas programables industriales, controladores de robot o computadores de control de procesos. En todos elfos, el computador gestiona la adquisición de las medidas y efectúa cálculos sobre ellas, accionando las salidas oportunas. Este tipo de informática da más importancia al área de la entrada salida que a la de procesamiento, habiendo dado lugar a los autómatas programables industriales, que a programación poco potente añaden una gran modularídad en las ES mediante el uso extensivo de tarjetas especializadas, comunicaciones por línea serie fundamentalmente, etc. Estas mismas características las comparten los demás de control de procesos, incluyendo además sistemas operativos sofisticados de tiempo real y una variedad mayor de buses Multibus, STO, Qbus, VME, Versabus, S100, IEEE 488, En un medio industrial la noción más importante es la de tiempo real, la capacidad de atender a los datos de entrada antes de que se degraden, realizando inmediatamente las medidas necesarias y comunicando los cambios a los demás sistemas afectados. Este tipo de informática en planta, aislada respecto a las informáticas de ingeniería diseño asistido por computador o de gestión, y el exceso de buses y normas de comunicación utilizadas por los fabricantes entre los que no existe un líder claro han creado un panorama inconexo, del que sólo en los últimos años se intenta salir a través de planes coordinados entre las industrias y los poderes públicos, sobre todo de Japón y E.E.U.U. ROBOTICA SENSORIAL MUCHO CAMINO POR ANDAR Los desarrollos más llamativos en robótica están afectando más que a la mecánica donde los problemas hidráulicos, neumáticos, etc., no permiten cambios espectaculares, a la evolución de los controladores y de los sistemas sensoriales. El controlador de un robot almacena el programa virtualmente todos los actuales son de programa almacenado en computador y controla los movimientos del robot. Desde os más sencillos pick and place, que permiten normalmente el acceso a dos posiciones solamente, hasta los servorobots que pueden programarse para trayectorias de cientos y miles de puntos o continúasela NOTA.— Los porcentajes que se incluyen para cada subsector dan una del peso relativo dentro del sector de Electrónica Industrial, siendo destacable la importancia que el Control de procesos tiene dentro del total un 45,7 en el mercado americano y hasta un 72 del mercado europeo frente a la limitación de subsectores tan llamativos como la Robótica 4,4 en EE.UU.. Asimismo destaca la importancia de los equipos de control de contaminación en el mercado de EE.UU. un 13,8del total. La Electrónica Industrial innovación permanente d de los consoladores crece exponencialmente, tanto más sí se incluyen funciones tales como detección y evitación de obstáculos en el recorrido del manipulador, modificación del comportamiento al variar el espacio de trabajo, o la implementación de lenguajes de fabricación como AML de IBM como Ínterfaces de usuario. Los robots comercialmente disponibles requieren una colocación precisa de la pieza {incluso cuando disponen de visión} y no pueden adaptarse fácilmente a los cambios en su entorno. Requieren, por ejemplo, piezas sin defectos, en orientaciones previstas y, normalmente, que estén aisladas y bien iluminadas contra un fondo uniforme. Ello es debido por una parte al poco desarrollo de los sensores táctiles y visuales y las teorías correspondientes que deberán permitir la ejecución de tareas de ensamblaje de piezas y la soldadura de arco en condiciones poco controladas. mayor problema en esta última tarea es que las piezas normalmente tienen tolerancias significativas, por lo que el robot deberá ser capaz de modificar, en función de cada pieza, el camino y los parámetros de soldadura para compensar. Sólo robots muy limitados en este sentido han alcanzado la comercialización. El ensamblaje es una operación intensiva en trabajo humano y ha sido siempre el candidato ideal para la robotización, a no ser por las dificultades que presenta de realimentación sensorial, incluso en tareas aparentemente tan simples como insertar un tornillo en una tuerca. Los sistemas de visión robótica actuales trabajan en su mayoría con imágenes binarias blanco negro y resoluciones bastante pobres 512 x 512 elementos en casos muy raros, pero donde el retraso respecto a las necesidades se manifiesta más es en la concepción como sistemas bidimensionales. La visión robótica está dejando de basarse en la aplicación a las imágenes previamente binarizadas de algoritmos que extraen perfiles de piezas y detectan agujeros u otras características. La manipulación de piezas en condiciones de iluminación no controladas, revueltas yo en movimiento exige el desarrollo de representaciones intermedias en 3 dimensiones, lo que significa una cantidad enorme de cálculos sólo resoluble prácticamente mediante nuevas investigaciones en VLSI y arquitecturas de computador especializadas. El otro paso gigante en robótica pro vendrá de la integración de los múltiples componentes. Según los controladores de los robots se construyen más inteligentes, utilizan lenguajes más sofisticados para definir funciones y trayectorias y realizan tareas más complejas, la integración se convierte en una necesidad crítica, comenzando por la definición y estandarización de las interfaces hardware y software del controlador con el entorno de la fábrica. DOS FILOSOFÍAS DE INTEGRACIÓN REDES YO CIM Después de examinar la informática industrial convencional y los requerimientos computacionales de la robótica avanzada, queda claro que la situación en las fábricas es muy heterogénea y potencialmente problemática, pero también que sólo con la integración de todos los equipamientos informáticos, sean estos controladores de robot o de máquina herramienta de control numérico o de procesos, se explotan las potencialidades y la flexibilidad de éstos. La existencia de islas de automatización muy desarrolladas, mientras que las comunicaciones o el transporte de materiales entre ellas se hace por medios más atrasados o de forma descoordinada e inflexible, ha planteado la necesidad de llevar a la práctica filosofías alternativas, de uso intensivo de redes, de fabricación flexible {véase artículo en este mismo monográfico y de fabricación integrada por computador, según se haga más hincapié en la rapidez de transmisión de la información y el control entre los distintos subsistemas, en la reconfigurabilidad del sistema de fabricación o en la existencia de una integración entre el área de diseño CAD, el área de gestión, empresarial y de stocks y el área de fabricación mediante un control con acceso a una base de datos global. Algunos vendedores ofrecen sistemas completos de automatización que técnicamente hacen la presencia de subsistemas de otros fabricantes con distintos protocolos, necesidades de hardware o interfaces. Sólo desde la posibilidad de crear estándares de fado podría haberse extendido esta tendencia. Pero ni General Motors, productora, desde antiguo, de sistemas de automatización, fundamentalmente para sí misma, ni IBM. Westinghouse o General Electric, o los japoneses, han podido imponer sus propias filosofías, por lo que participan muy activamente en esfuerzos de estandarización. El caso americano es particularmente significativo en el tema de las redes. La solución que parece abrirse paso es la de un conjunto de protocolos de comunicaciones de banda ancha} para automatización. El protocolo MAP Manufacturing Automation Protocol, sugerido por La Electrónica Industrial innovación permanente G.M., ha sido suscrito por unas 50 firmas, incluyendo a IBM y DEC entre los fabricantes de computadores fabricantes como Ford, Boeing, Westinghousey General Electric fabricantes de chips como Intel y Motorola. Además, unas 200 compañías pertenecen a los grupos de usuarios de MAP, como Eastman Kodak, Du Pont y Me Donnell Douglas. El protocolo incluye estándares internacionales del I.E.E.E., I.S.O. y trabajos del National Bureau ofStandardsamericano. Independientemente de que sea éste u otro el tipo de red mayoritario, los sistemas de fabricación flexible o de fabricación integrada por computador deberán tomar como base hardware la existencia de redes jerárquicas a distintos niveles, que podrían ser Nivel 3, nivel de departamento velocidades bajas que conecta muchos dispositivos, tan económicamente como sea posible y proporciona una interface al nivel 2. Nivel 2, de planta, de propósito general. Conectaría dispositivos a estaciones de trabajo o a toda la red. Nivel 1, de empresa velocidad del orden de 50 Mbseg, de propósito general, supervisando todas las operaciones de la fábrica, desde la fabricación y el inventario, hasta la distribución, almacenamiento y diseño. Las facilidades de comunicación rápida de la información y el control dentro de la fábrica no resuelven la complejidad que subyace a todas las decisiones que en cada momento y lugar se toman, desde decisiones de diseño o de gestión de stocks hasta de movimiento de manipuladores o accionamiento de relés. Por ello es una tendencia general implicar más a los computadores en la gestión global de estos procesos, incluso en la creación del software que permita funcionar a los distintos consoladores. El corazón de este tipo de soluciones implica el desarrollo de una monumental base de datos en línea, que integra todo tipo de informaciones relativas a tecnología de fabricación, automatización de procesos, planificación de la fabricación, datos para prueba e inspección, etc. Una de las áreas en que más ha avanzado la integración es relacionando la fabricación con los procesos previos de diseño por computador, que hasta hace poco suponían un salto muy ineficiente en 42BIT FUENTE ANIEL y Mackintosh Yearbcok of Wesf European Electronics Data 1984 {La partida Equipos industriales incluye equipos de señalización de ferrocarriles y de tráfico en carretera, alarmas y láseres, fundamentalmente la partida Control e instrumentación incluye equipos de control numérico de, equipos de control de procesos y adquisición de datos, controlado res de secuencia, data y equipos de instrumentación. dos actividades ampliamente automatizadas. CAD Y ALGO MAS INTELIGENCIA ARTIFICIAL El CAD Diseño asistido por computador comenzó en la industria electrónica asistiendo en el diseño de circuitos integrados, y de ahí se traspasó a las ingenierías aeroespacial y mecánica, donde ahora es mayoritaria en este año, los usos del. CAD se reparten en torno al 5G en la mecánica, 20 en electrónica y 19 en construcción}. En particular, mecánicas han dado tugar al desarrollo de software gráfico interactivo tridimensional muy potente, que permite la utilización de técnicas de modelado tridimensional, para calcular posteriormente áreas, volúmenes, centros de gravedad y momentos de inercia de cualquier objeto descrito, con grandes facilidades adicionales de salidas gráficas. Sin embargo estas estaciones de trabajo gráfico han permanecido aisladas de la ingeniería de producción, con la que relacionaban mediante esquemas y dibujos y el saber hacer del ingeniero de producción, que transformaba los datos de diseño en planes de fabricación, planificación de procesos, programas de mecanizado o movimientos del manipulador robótico, y, posteriormente, planes de control de calidad véase figura 3 El paso lógico siguiente es utilizar los sistemas CAD para producir dibujos y esquemas, o derivar directamente programas para de control numérico para el corte y mecanizado de piezas, o simular los movimientos del robot para la planificación de espacios de trabajo y trayectorias óptimas véase figura 4}. Estas últimas aplicaciones, así como la sustitución del ingeniero de producción {o la ayuda a la decisión} en la generación de planes de proceso suponen el desarrollo de sistemas expertos, software de inteligencia artificial que parta de los datos de diseño CAD y de una base de conocimientos. Como ejemplo del interés que suscitan estas aplicaciones, está el proyecto CAMI IMPACT Integrated Manufacturing Planning and Control Technology por valor de 23 millones de dólares USA, en el que participan 7 grandes empresas I.B.M., G.M., General Electric C, Boeing, Me Donnell Douglas, General Dynamics y Martin Marietta, con 1 M cada uno} y dos agencias federales norteamericanas, que debe eliminar la necesidad de dibujos de ingeniería y trabajo humano para decidir el mejor modo de producir un producto. Y otra investigación notable se refiere ai uso de las potentes herramientas de modelado y transformación geométrica del CAD para la robótica visual tridimensional, en la línea de extraer las características representativas de las piezas a reconocer y manipular. La Electrónica Industrial innovación permanente EL MERCADO Y LOS PRODUCTORES Un campo con aplicaciones tan dentro y fuera de las fábricas no ha fomentado precisamente la existencia de grandes empresas que abarquen todo el mercado salvo algunas excepciones y novimientos ya citados de IBM, Westinghouse mediante la compra de Unimation, fabricante de robots que, por cierto, parece que estuvo al alcance en su momento del INI,. General Electric, Rockwell reciente compradora de Allen Bradley, que controlaba hasta el momento una parte sustancial del mercado mundial de autómatas programables y controla do res numéricos y General Motors, lo que puede suponer un trastocamiento respecto al panorama fragmentado en gran número de subsectores véase Cuadro 1. La limitada magnitud del mercado europeo véase Cuadro 2 explica que pocas empresas continentales sean prominentes como suministradoras de sistemas de automatización sólo Olivetti, Siemens, Télémecanique y General Electric Co. de Gran Bretaña han pasado de cierto nivel de atención, pero al igual que ocurre con las compañías norteamericanas, la incidencia y la presencia en nuestro países extremadamente limitada, lo que no extraña conociendo los límites entre los que se mueve nuestra Electrónica Industrial véase Cuadro 3. A título de curiosidad nótese cuál es la partida de producción más importante máquinas de juego, y el PEN pretende que lo siga siendo. Pero hay interrogantes que convendría despejar respecto al futuro del sector, más que por el futuro de la industria nacional, que ya parece suficientemente asegurado su crecimiento por el porvenir del resto de los sectores industriales y de equipamientos que, en los casos peores, podrían perder la posibilidad de acceder a la nueva tecnología, incluso a los niveles poco sofisticados, de automatización modesta {redes locales, centrales de datos, autómatas programables que hoy por hoy son urgentes en las PYMES. Pero es difícil imaginarse, citamos del BIT 26, cómo un sector con tan poca importancia numérica en empleo y. en recursos como el de la Electrónica Industrial 1.828 en 1983 va a poder proporcionar una base tecnológica nacional a los procesos de reconversión industrial que van a afectar al conjunto del país. Hasta el momento, aparte del fomento a la demanda lo único que existen son planes puntuales relacionados más con aplicacíones fuera de fábrica, el proyecto, Sistema Automático de Información Hidrológica, o la posibilidad de proyectos de control de tráfico, de depuradoras o de contaminación. Aunque en los concursos se están primando la ingeniería y producción nacionales, está por ver que este tipo de proyectos tenga una continuidad suficiente, que a nivel de previsión sí existe en el PEIN. ELPEIN Y LA ELECTRÓNICA INDUSTRIAL Aunque en otra parte de este monográfico se comenta el papel de la Electrónica industrial dentro del PEIN, bueno será hacer un recorrido sumario por las medidas previstas por los poderes públicos, medidas que completan un cuadro en el que es preciso reconocer que han agotado prácticamente las posibilidades, en cuanto a variedad de mecanismos estimuladores del sector y de la demanda de las otras industrias. Desde la planificación de compras y necesidades está por ver, la tecnifica 44BIT ción de ciertos servicios control de tráfico urbano, auxilio en carretera, metro, meteorología, red de transporte de energía eléctrica,..., la introducción de equipos y componentes nacionales en las reconversiones sectoriales automóviles, línea blanca, los acuerdos con los Ministerios de Educación y Ciencia e Industria sobre dotación de equipos didácticos y de laboratorio, hasta las medidas financieras Desgravación por I D. Ayuda a la realización de prototipos. Facilidades de amortización fiscal en las adquisiciones de equipos. Línea de crédito preferencial del Banco de Crédito Industrial en áreas que incluyen la práctica totalidad del sector. Beneficiosa las implantaciones industriales o reestructuración existentes. Acceso preferente al crédito oficial para inversiones industriales. Mejor tratamiento de las adquisiciones de software. Creación de una sociedad mixta de capital riesgo para la promoción de iniciativas. Desgravación de impuesto sobre plusvalías a las sociedades de capital riesgo Subvención y desgravaciones a empresas españolas en aventuras extranjeras. Fomento de la participación del IMPI y del Banco Exterior de España. Una parte importante del esfuerzo de dinamización de la Electrónica industrial corresponde a la CAICYT y al nuevo CDTI véase cuadro 1. Sin embargo, la consideración que recibe la Electrónica industrial en el PEIN, con ser importante, va más pareja con los débiles niveles que tienen actualmente la producción nacional dentro de este mercado, la estructura de capitales dispuestos a recabar las ayudas del Plan o las industrias dispuestas a iniciar aventuras de modernización, introduciendo automatización integrada, que con las reales potencialidades que la producción y el uso de Electrónica industrial ofrecen a las empresas de nuestro país. El proceso de desmontaje de las estructuras industriales públicas en el sector sólo quedará EISA, y ERDISA en CAO ha clarificado el presente. Existe la posibilidad, no tan hipotética, de que la iniciativa privada en I D y producción falte a la cita con el PEIN y sólo queden, de hecho, los acuerdos con las multinacionales. Son los riesgos de una política exclusiva de estimulación de la demanda, si no hay demanda. La CAICYT y si CDTI ante la Electrónica Industrial Programa especial de I D sobre Material y equipos ferroviarios, en la parte dedicada a provectos de señalización, control y comunicaciones. Programa especial de I D en Robótica, al que deben unirse planes específicos de automáticas de control numérico, de CAP, de Desarrollo de talleres flexibles y de Automatismo. CDTI En la corta nueva historia del CDTI año 1984 se han apoyado unos 15 proyectos totalmente incluidos en la Electrónica Industrial por un valor aproximado de 150 millones de en aportaciones del Centro, incluyendo modalidades como créditos privilegiados, por canon sobre ventas y participación con capital. Los proyectos aprobados incluyen temas como autómatas programabas, máquinas transferí flexibles, control de riego, componentes de electrónica de potencia, pero, una vez más, parece que la demanda de Subvenciones es inferior a la oferta solvente.

La Electrónica Industrial innovación permanente Informática e Industria La inclusión de equipos informáticos en ambientes hostiles, de fábricas o de control de procesos al aire libre, presenta unas exigencias diferentes de las del proceso de datos comercial. Sobre la Informática industrial escriben nuestros compañeros JOSE ROCILLO y FRANCISCO ROMÁN La Electrónica Industrial innovación permanente Arnold J. Toynbee utilizó por primera vez el término revolución industrial para hacer referencia al desarrollo económico social que tuvo lugar en Gran Bretaña durante las dos mitades consecutivas de los siglos XVIII y XIX. Sin embargo, su empleo ha llegado hasta nuestros días en constante uso por la frecuencia con que hasta nosotros llegan los acontecimientos técnicos, teniendo la sensación de una constante revolución industrial. Sin entrar en grandes detalles históricos, podría decirse que la primera etapa de la revolución industrial se caracteriza por el abandono de utillaje manual y toma de la máquina. La segunda etapa, cabalgando ya en los comienzos del actual siglo XX, entra de lleno en el desarrollo de la tecnología como signo dominante las palabras clave son investigación tecnológica, nuevos materiales, nuevas energías, etc. EL ORDENADOR EN LA INDUSTRIA Llegamos hasta nuestros días en lo que podemos definir como la tercera etapa de esa revolución y cuyo concepto clave es lo que, machaconamente de moda, se nombra como PRODUCTIVIDAD es decir, la optimización de los medios de fabricación en las pasadas etapas. Existen muy diversos estudios sobre un tema de tanta vigencia, sin embargo, uno de los mejores que sobre la productividad se han editado, es el realizado por John Kendrick de la Universidad George Washington. En dicho estudio, se da a conocer que los factores más importantes de los últimos 50 años en cuanto al aumento de productividad pueden resumirse como se indica Avances en Tecnología, que representa cerca del 40 del aumento de productividad. Mejora en la asignación de los recursos, que representa alrededor del 20 del aumento. Y otras tres actividades de aproximadamente la misma influencia entre el 12 y el 15 por ciento cada una, que son Cambios en e capital invertido por trabajador, cambios en la calidad de la mano de obra, educación, etc., y la economía de escala. Como puede apreciarse, en el estudio de Kendrick el factor más importante de cara a la productividad es la nueva y éste es el punto que hace aparecer al ordenador en la industria el ordenador como poderosa herramienta de cara al logro de productividad y como representante de la más alta tecnología de este siglo. Generalmente, es bien conocido que la tecnología de computadores avanza muy rápidamente. Como media, puede estimarse en un 30 el incremento anual de la relación prestaciones precio de los computadores. Año tras año son más fáciles de usar, más fiables, ocupan menos espacio y consumen menos energía. Son, asimismo, más amigables permitiendo cada vez más su uso a personas no especializadas. Si hiciésemos un símil dotando a la industria del automóvil del dinamismo tecnológico que el ordenador ha Electrónica Industrial innovación permanente mido a su industria en los últimos 30 años, hoy podríamos rodar a velocidades cercanas a los 800.000 km hora con consumos de 1 litro cada 100.000 km y lo que podría parecer más insólito, sería más rentable abandonar nuestro nuevo Rolls Royce que pagar el aparcamiento. Este es el empuje, que por encima de condicionamientos técnicos, sociales e incluso humanos ha situado al ordenador como herramienta casi insustituible en el proceso que se ha dado en llamar automatización industrial. De todas formas, el uso de la palabra industrial supone un entorno demasiado general, donde la automatización puede tener muchas y muy diversas acepciones. El enfoque del estudio de la problemática de la automatización industrial en su más amplio sentido, abarca cuatro grandes áreas. Área de Planificación y Control Operativo En este área pueden encuadrarse los problemas que afectan a la gestión de la producción, gestión de materiales, planes de previsión, mantenimientos, inventarios, planes de proceso y producción, pedidos... Área de Administración y Oficina Aquí pueden incluirse los temas de gestión financiera, gestión de personal, análisis financieros, gestión de documentación, nóminas, contabilidad, Area de Ingeniería En este cuadrante estarán los problemas de diseño de piezas, delineación, cálculo de existencias, análisis de materiales, tests, programación de máquinas, documentación técnica Área de Fábrica En fábrica, como centro de realización, estarán incluidos los temas de control de máquinas, control de procesos, monitorización, supervisión, captura de datos, robótica, autómatas... No se quiere marcar con esta división zonas cerradas, sino más bien definir el tipo de herramientas con las que, informáticamente, deben atacarse sus problemas específicos. Muerto ya el ordenador de propósito general, estas distintas zonas son cubiertas con ordenadores más ad hoc, si bien con una estrategia global que comunique esos equipos entre sí formando una red de productividad para el fabricante donde la flexibilidad de las distintas soluciones eviten el caer en áreas estancas que a veces hacen inútiles sus inversiones en automatización. Como ejemplo típico de esta mala visión de conjunto, podríamos imaginar la locura de una perfecta automatización de una fábrica de ensamblaje donde no haya control de inventario, tanto por su defecto, que conllevaría la parada de la producción, como por su exceso, lo que implicaría un inmovilizado insoportable. Llevando los ejemplos a un área más técnica, podemos imaginar la inutilidad de esa misma fábrica totalmente robotizada si el área de ingeniería se obstina en diseñar tuercas y tornillos como elemento de ensamblaje sabido como es, que nada hay tan complicado para un robot como poner tuercas o tornillos. EL ORDENADOR EN LA PLANTA INDUSTRIAL La primera pregunta a plantearse es qué aporta el ordenador en planta industrial, en qué misiones va a verse envuelto como consecuencia del afán de mejorar la calidad y la productividad. En una rápida visión general marcaremos las siguientes áreas Verificación y control de calidad Muchos fabricantes se plantean el acceso a la automatización con un sistema de pruebas asistidas por ordenador. El problema pasa a ser el de medir adecuadamente una serie de productos. La información de esas pruebas electrónicas, electromecánicas, químicas y físicas puede proporcionar prealarmas de importancia y posibilidades para la toma de decisiones para los directivos de control de calidad, fabricación y producción. La Electrónica Industrial innovación permanente Control y monitorización de La clave de la productividad en los procesos industriales continuos es mantener el control de los cientos de complejas reacciones dinámicas interrelacionadas que se producen. En este campo la aparición del ordenador como elemento de control permite controlar sistemas con gran número de variables así como implementar algoritmos de control más sofisticados. Paquetes de software adecuados permiten que los ingenieros de proceso configuren fácilmente los sistemas de control, efectúen los controles de corrección, obtengan presentaciones gráficas activas en color, generen informes de tendencia, etc. Control y monitorización de maquinaria El 3uge de los consoladores programables y su proliferación permite establecer con el ordenador un segundo nivel de supervisión capaz de recoger la información de aquéllos. El ordenador puede generar una base de datos que puede emplearse para la utilización de maquinarias y herramientas, historiales, registros de reparación, planificación de mantenimiento preventivo, etc. Toma de datos en fábrica El ordenador permite un acceso rápido al flujo continuo de información que refleja lo que está ocurriendo en la planta o en cualquier toma de la fábrica. Esta capacidad para saber todo lo que funciona correctamente y destacar problemas potenciales antes de que sea demasiado tarde es la razón por la que a menudo la primera solución de automatización aplicada por los fabricantes sea un sistema de toma de datos en planta. EL ENTORNO DE LA PLANTA LOS CONDICIONANTES Llegados a este punto uno empieza a preguntarse cosas como cualquier ordenador es adecuado para estas tareas, se necesita, en lugar de un ordenador más o menos convencional, un artilugio terriblemente especializado, no es una tecnología demasiado frágil para un ambiente industrial donde el polvo, las vibraciones, etc. son ingredientes habituales del ambiente Para buscar unas características diferenciales del ordenador en este campo vamos a hacer una serie de consideraciones sobre el entorno. 1. Entenderse con campo además de entenderse con pantallas, teclados, impresoras y toda esa periferia habitual, aquí el ordenador ha de mover válvulas, leer temperaturas, arrancar motores, etc. Es decir, ha de entenderse con campo a través de sensores y actuadores. No está solo el ordenador en planta es normalmente poseedor de una información útil para los otros niveles de automatización control de producción, gestión, y debe ser capaz de comunicarse con los ordenadores que trabajan en esos niveles. Por otra parte encontrará junto a él muchos instrumentos como voltímetros, analizadores con los que debe poder conectarse. Integración a diferencia de las salas de proceso de datos es frecuente aquí que el ordenador haya de ensamblarse con otras máquinas electrónicas o electromecánicas en estructuras especializadas o bien simplemente montarse en rack en armarios industriales. Ambiente industrial en planta es relativamente normal la presencia de agentes desfavorables como polvo, humedad, vibraciones central térmica, estación de bombeo así como zonas de fuerte ruido electrónico prensas, zonas de electrólisis. Seguridad de funcionamiento dada la importancia de las paradas en un entorno industrial ha de tenderse a que exista un procedimiento alternativo sin ordenador pero el objetivo debe ser que las situaciones en que deba ser usado, sean menos posibles. 6. Tipo de cálculo en general se manejan bajos volúmenes de datos a una velocidad relativamente alta apariencia de instantáneo garantizando estos tiempos. Por otra parte debe protegerse frente a datos anómalos sin merma de atención al resto del proceso. La Electrónica Industrial innovación permanente CARACTERÍSTICAS DEL ORDENADOR Hechas 9sas consideraciones sobre el entorno en planta podemos traducir éstas en una serie de características diferenciales qué debe marcar al ordenador en este área y qué lo distingue del que podíamos llamar convencional. Capacidad y flexibilidad de ES variedad de interfaces para los distintos tipos de señales de entrada salida, ya sean de carácter analógico o digital pulsos, motares paso a paso, salidas de control, Esto debe ofrecerse de una manera modular, en forma de tarjetas enchufables en el bus del ordenador y, a ser posible, utilizando recursos de acceso directo a memoria DMA. Comunicaciones y capacidad de conexión de cara a otros ordenadores ha de exigirse interfaces serie RS232c, etc. y algo más el software necesario para que la comunicación sea efectiva, alcanzando los restantes niveles ISO protocolos, paquetes. asi como integrarse en redes más complejas. En cuanto a conexión debe ser capaz de conectarse a través de las normas en uso BCD, 1EE488, paralelo. Modularidad capa de presentarse como caja montable en rack, como tarjetas sueltas, con suficientes slots libres para tarjetas, como sistema aislado, etc. 4. Robustez equipos compactos, herméticos y con un acabado preparado para trabajar en entornos difíciles, ajustándose a normas según entorno por ej. NEMA12. 5. Fiabilidad equipos MTEF tiempo medio entre fallos y relativamente fáciles de reparar utilidades de diagnóstico y localización de averías. Para situaciones de alta seguridad, que sean capaces de ofrecer configuraciones duales con un sistema watchdog de vigilancia y de conmutación automática de hardware y software o, entrando más en el futuro, equipos multiprocesadores con capacidad de reconfiguración automática y degradación progresiva ante fallos. 6. Sistema operativo tiempo real que soporte la planificación de programas por tiempo, sucesos o eventos, programas y por operador. Esta planificación debe ajustarse a un sistema de prioridades asociadas a los programas, de forma que las tareas más urgentes se realicen antes. Todo ello permitiendo recibir datos de un dispositivo externo, procesarlos y reaccionar con la suficiente rapidez para controlar el ordenador. Sería necesario como conclusión, que aun destacando la importancia de este nuevo elemento en la industria, expresar la inutilidad de la figura del ordenador como fin y no como medio el peligro a la mitificación del ídolo tonto, cuyo uso por mentes no despejadas puede hacer recordar aquel tren de los hermanos Marx que al grito de Más madera se engullía a sí mismo en un desenfreno de humo, puro, bigotillo y risotadas de cine de barrio. BIT53

Electrónica Industrial innovación permanente Entrevista a Joan Majó Cita con el P.E.I.N. Entrevistara D.JOAN MAJO, actual Director General de Electrónica e Informática del Ministerio de Industria, ha sido la tarea obligada de todos los medios de comunicación que operan en estos sectores de futuro. El BIT no podía faltar a la cita y ha aprovechado el aniversario del PEIN Plan Electrónico e Informático Nacional para plantear a su principal mentor un repaso de lo andado, una mirada hacia el futuro y una pequeña encuesta sobre la personalidad de una de las personas más dinámicas de un sector en movimiento. BIT. Es obligado hablar del PEIN una vez cumplido un año de andadura pro nuestros lares. Se puede conocer cómo ha sido el comportamiento de la demanda interna, uno de los principales objetivos de reactivación del Plan Joan Majó. Sí, yo diría que se ha comportado de una forma no homogénea, según los sectores. El sector más flojo, para empezar por lo menos positivo, ha sido sin ninguna duda el de electrónica de consumo. No tan flojo como pueden dar a entender las comparaciones que se han hecho y que yo he visto publicadas, porque es evidente que estamos en un momento de demanda estancada, como consecuencia del no crecimiento del poder adquisitivo general, y por ello no era previsible el tirón de la demanda de productos de la electrónica del consumo. La demanda real este año 84 ha quedado por debajo, un poco, de las previsiones del PEIN, pero muy poco por debajo. Yo diría que casi están en el margen de error, este margen de error del 5 al 10 normal en este tipo de previsiones. Lo único que ocurre es que las espectativas empresariales han quedado bastante decepcionadas porque en el año 83la demanda fue muy superior a lo que las propias empresas esperaban y desde luego a lo que el PEIN preveía. Con lo cual la demanda del sector del consumo en el 84 es baja, es débil, yo la calificaría de débil, no de preocupantemente débil, con respecto a las previsiones del PEIN y en cambio ha generado un cierto pesimismo empresarial porque muchas empresas habían hecho sus previsiones del 84 basándose en las cifras del 83, que eran las que coyunturalmente no eran correctas. Por ejemplo, en el tema de los vídeos está clarísimo. En el PEIN, preveíamos que el consumo de vídeos iba subiendo desde 300.000 en el 82 hasta 500.000 en el 86, en lo cual a este año 84 le tocaban, no recuerdo s las cifras son exactas, unos 400.000 y en realidad han sido algo menos de 400.000. Lo que ocurre es que en el 83, de una forma excepcional, se vendieron 500.000 y muchas empresas previeron que este año volveríanavender 500.000yoles decía que no con lo cual ha habido este desNo hay ninguna duda de que ha habido un segundo factor, que este sí que es objetivo, y que era el que a mí me preocupaba más en una demanda estancada o por lo menos no creciente, lo que sí ha habido es un traslado de la demanda que anteriormente era fundamentalmente el televisor, hacia una demanda que ahora es más bien el vídeo. La imprevisión de antiguo de que no hubiera fá íí Ene PEIN existe una separación fundamental entre aspectos normativos y situaciones de hecho bricas de vídeo en España, hace que aun manteniéndose la demanda, los fabricantes sufren mucho más porque si en lugar de un televisor se compra un vídeo, el televisor se fabricaba en España y en cambio el vídeo se importa. Con lo cual, manteniéndose la cifra de demanda, los efectos sobre la producción son peores por este traslado a lo que es importación de lo que era producción. Entonces este análisis está muy claramente hecho por nuestra parte, y claro, este año 85, además lo que ya entran en marcha son algunas fábricas de vídeo, con lo cual yo pienso que no debemos darle un carácter de preocupación a esta situación estancada del año 84. BIT. Y en el resto de los secto J.M. En el resto de los sectores I situación es bastante distinta y es mucho más positiva. Ha habido un aumento importante en informática que es sin ninguna duda el sector que pulsa más fuerte y en éste, se están cumpliendo las previsiones, yo diría que incluso se están superando las del PEIN en cuanto al crecimiento de la demanda del sector. Ha contribuido a esto en parte, una cierta actividad pública perono solamente esto, sino un poco el conjunto del sector.Ha habidounainflexióninicial ocia la baja, fuerte, en electromedicina ha quedado superada y compensada la segunda parte del año. Esto está my en función de la actividad del INSA.UD. La revisión que hubo en las inversnes del INSALUD hizo que, al princio del año, las inversiones fueran muy iferiores a lo que estaban previstas en el EIN. Pero en el segundo semestre, se ha suficientemente como para hayan cumplido las previsiones del EIN. En el sector del tipo industrial, éste es uno para los que las estadísticas son más difíciles de recoger y nos llegan un poco a posteriori con lo cual yo diría que todavía no me atrevo a dar unas cifras porque estamos excesivamente cerca del 31 de Diciembre, como para que si no somos capaces de integrar lo que nos va llegando de todas las empresas, pues no tengamos una visión suficiente. BIT. Y en telecomunicaciones J.M. En telecomunicaciones, el plan cuatrienal de Telefónica que era el elemento fundamental ya estaba muy adaptado a las previsiones del PEIN y éste es uno de los elementos que no ofrecen excesivas variaciones porque es una demanda muy comprometida y muy establecida ya que éste ha sido normal. BIT. Repasemos cuál ha sido el comportamiento de algunos organismos implicados directamente en la marcha del Plan. Ha cambiado la actitud de RTVE en su compromiso de Planificación J.M. No ha cambiado... Yo diría que seguimos sin una planificación adecuada por parte de RTVE. BIT. Y qué pasa con RENFE J.M. En RENFE ha habido en primer lugar una disminución importante de inversión como consecuencia de la estrategia de saneamiento financiero de la empresa y al final del año hubo un inicio que ahora veremos sí logramos consolidar. Un inicio de planificación en gran parte en informática pero también en BIT57 control, de la que yo espero que este año 85 pueda significar la posibilidad de efectuar con RENFE un cierto plan de inversiones en electrónica para los próximos años. Pero desde luego, el 83 y 84 han sido en este sentido años en los que las prioridades de RENFE han sido mucho más de saneamiento que de planificación de la inversión. BIT. Retomando una responsabilidad en sus manos, Cómo está en la actualidad la puesta en marcha de la Red RED1NSER Red Integrada de Servicios Electrónicos. J.M. Yo pienso que los dos centros que se tenían que en el 84 se van a inaugurar este mes de Enero, es decir que en arribos casos, el de Pamplona y el de Barcelona, los equipos ya están adquiridos, ya están incluso recibidos, es decir que se encuentran físicamente en el centro y están haciéndose la instalación y el acondicionamiento de los locales en cada uno de los casos. Por lo tanto tenemos previsto que en las próximas semanas se pongan en marcha tanto el uno como el otro. BIT. Siguiendo con cosas muy tratadas los dos centros de microelectrónica, Madrid y Barcelona, realmente se justifican por si mismos, o corresponde a un criterio de aceptación de las presiones localistas. J.M. No, yo diría que es un caso en el que un cierto deseo de compensación coincide con un criterio técnicamente válido. Por qué Porque el centro de microelectrónica en conjunto, desde el primer momento, estaba previsto que fuera un centro con tres laboratorios laboratorio de diseño de circuitos integrados, laboratorio de silicio y un laboratorio de otros materiales. Estos tres laboratorios tienen una sinergia entre ellos, pero tienen una relativa personalidad propia independiente. El hecho de constituir dos centros físicos, uno en la Autónoma de Barcelona y otro en la Politécnica de Madrid, a lo único que ha obligado ha sido que en lugar de estos tres laboratorios en realidad se construyan cuatro, que son laboratorio de diseño y el laboratorio de silicio, en Barcelona y, en Madrid, otro de diseño y el labora El hecho de duplicar el laboratorio de diseño nos ha parecido que incluso era positivo. BIT.— Pero están los medios materiales presentes para un funcionamiento normal de ambos laboratorios, más allá 44 Por la vía de hecho, hemos logrado una planificación de la demanda de su puesta en marcha J.M. Una cosa es la inversión inicial y otra cosa es, digamos, los gastos de operación de los tres primeros años que están perfectamente cubiertos. Los tres primeros años. luego ya no sé. Pero hasta el año 87, en el presupuesto que se ha aprobado en el Centro, están perfectamente cubiertos la inversión inicial y los gastos operativos del Centro durante los tres primeros años. En el 87 ya veremos. BIT. Cambiando de sector, el análisis del PE1N ponía especial énfasis en la modificación del comportamiento de la Administración de cara a estos sectores, en aspectos como Planificación del aumento de la demanda. Potenciación de la adquisición de prototipos. Qué se puede resumir de lo realizado en el 84 en estos terrenos J.M. Bueno, yo diría que hay que hacer una separación fundamental entre los aspectos normativos y las situación de hecho. Yo pienso que hasta el momento uno de los aspectos más débiles o menos satisfactorios de la política que contempla en su conjunto el PEIN precisamente que no se ha producido ninguna variación fundamental en la normativa en vigor sobre las compras de la Administración. La ilusión o el propósito de la modificación de la Ley de Contratos con el Estado, del establecimiento de una nueva normativa sobre las compra en su conjunto, esto no se ha producido, no se está produciendo. Por tanto el aspecto negativo del tema. Lo que ocurre es que este aspecto ha quedado e gran parte compensado por lo que llamar una política pragmática que es la que desde luego nosotros hemos seguido a la vista de la situación. Con la intención de modificar la Ley de Contratos con el Estado, nosotros perseguíamos en nuestro sector tres grandes objetivos, que eran 1 Que se planificara la demanda porque ahora no hay ningún que obligue a ello. 2 Que en el momento de las adquisiciones se tuvieran en cuenta los criterios sobre la actividad industrial. 3 Que se adaptaran las fórmulas concretas de los suministros a las de un sector que en el momento e que se hizo la Ley de Contratos con i Estado no existía y que por lo tanto, la Ley de el Estado está pensada para comprar hormigón, para comprar puentes, para comprar muebles, pero no para comprar equipos electrónicos. Decía que por la vía de hecho, hemos conseguido una parte importante de los dos primeros objetivos. No el tercero. El tercer objetivo, mientras no haya una modificación normativa no será posible pues que las empresas cobren cantidades a cuenta mientras están realizando software, esto es un aspecto claramente negativo. Pero en cambio la planificación y las decisiones, teniendo en cuenta los aspectos industriales, sí que lo hemos conseguido en algunos subsectores, mediante la puesta en marcha de mecanismos no normativos pero sí de hecho. En este sentido, por ejemplo, está el funcionamiento del Consejo Superior de Informática. La actuación de la Comisión dentro del dicho Consejo 1 Ha hecho y ha mantenido instrucciones concretas a todos los Ministerios sobre el proceso de planificación de las compras en la informática de la Administración proceso que se está empelando a implementar. A principios de año 85 una buena parte de la Administración tiene que estar entregando al Consejo Superior de Informática su propia planificación que es ya el objetivo que pretendíamos. 2 En las compras concretas, en las reuniones del Consejo, en muchas ocasiones por la vía de hecho, los criterios industriales han tenido un peso y han provocado decisiones. BIT. El problema, perdona que te interrumpa, de esa política pragmática y de esa actuación de hecho, es que están absolutamente coyunturalizadas. J.M. Están en función de la buena voluntad, de la cooperación y por lo tanto no quita en absoluto la necesidad de seguir por el otro canal, absolutamente. BIT. De la lectura de la intervención del Sr. Ministro de Industria en una comparecencia ante los costos específicos sobre el PEIN se podía deducir una puesta en duda de la posibilidad de obtener una nueva ley de compra públicas. Ha abandonado este Ministerio ese objetivo, claramente explicitado en el Plan J.M. No, nosotros seguimos en este momento insistiendo en ello, absolutamente. Lo que ocurre es que hemos, cambiado de actitud en cuanto a pensar que esto era fácil y rápido y por lo tanto hemos adoptado medidas de hecho mientras se mueve todo el mecanismo que hay que mover. BIT.— Qué ocurre con el segundo gran desarrollo normativo La Ley de Apoyo a la I D J.M.— Esta Ley está ya en el borrador completo y según mis noticias se presenta a informe del Consejo de Ministros, mejor dicho, a nivel de información ya se presentó al Consejo de de la semana pasada. Ahora supongo que, una vez oídas las primeras reacciones distintos de revaloración, de retoque. Pero la Ley está ya terminada y de la misma ya tiene conocimiento el Consejo de Ministros. Por lo tanto está ya en la recta final. BIT. De esa Ley hay una primera opinión A pesar de que sea un borrador, podríamos tildarla de alguna mane 44 Muchas empresas toman decisiones mirando a la fórmula de esfuerzo industrial J.M. Esta Ley fundamentalmente yo diría que lo que pretende son tres grandes objetivos En primer lugar la implicación cada vez mayor de la actividad científica con las actividades tecnológica e industrial es decir acabar de alguna forma con este divorcio entre la actividad científica y la industrial. Para ello, sobre todo dos grandes instrumentos, o dos grandes líneas de estrategia que son 1} Por un lado la flexibilización de todos los organismos investigadores y de control de la investigación para quitarle ese aspecto rígido que tiene un carácter a veces muy administrativo. Por lo tanto hay una verdadera resolución en cuanto a la flexibilización y la posibilidad de contratación y de trabajo entre los organismos investigadores y los industriales. 2En segundo lugar un plantea miento de lo que podríamos planificación de la investigación teniendo en cuenta estos hechos y también el hecho de las transferencias de competencias a las Autónomas. Por tanto se crean unos nuevos mecanismos de coordinación y planificación de la entre Universidades, Consejo Superior de Investigaciones Científicas, Ministerio de Educación, Ministerio Industria, Comunidades Autónomas... y crea un poco un nuevo funcionamiento adaptado a estas necesidades. Esta Ley puede dinamizar enormemente el proceso técnico científico. BIT. Una de las ideas más llamativas del PEIN es la del Esfuerzo Industrial. Después de un año de funciona miento, cree Vd necesario modificar alguno de los parámetros que forman parte de la formulación de este nueve concepto de valoración J.M. Yo diría que todavía no. Las fórmulas, como toda fórmula, tienen un cierto carácter experimental y en el momento que estamos ahora, al final del año 84, veo que hemos estado trabajando a lo largo de este año con las cifras al 83, y que era un añe cierta forma previo al PEIN, con lo cual las empresas durante el 83 no podían haber tenido el menor conocimiento de qué es lo que iba a ser la fórmula y no podían haber tomado ninguna decisión. Yo ahora sí que estoy encontrando en estos últimos meses muchas que toman decisiones mirando la la y esto es lo que el final del 84 nos dado {ahora estamos recogiendo la información sobre el 84 y pienso que no incentivando más algo o desincentivando otros aspectos y empezar a pensar tal en una posible adaptación. Yo pienso que la seriedad de la Administración obliga a que no haya cambios radicales. Esta es una fórmula hemos puesto en marcha, que podemos matizar pero que debemos mantener i que las decisiones de las empresas son a largo plazo y que no pueden estar pendientes de que ahora decidamos cambia pongamos un 4 en donde había un 8 o al revés. Por lo tanto yo pienso que no hay que cambiarla y desde luego hasta este momento los o los inputs que tenemos no n permiten todavía hacerlo. BIT.— De la lectura de su intervención en el Congreso de los Diputados, había destacado en torno al esfuerzo una frase y unos añadidos que eran interesantes. Y yo quisiera para cerrar el repaso del 84 que, puesto que considerábamos el esfuerzo industrial como una pieza clave en toda la actuación del PEIN, hacer un pequeño balance con 4 ó 5 empresas con las que ya hay acuerdos firmados. Leo su frase El esfuerzo industrial es una medida de cuál es la actitud de una empresa respecto a su actividad en España y se puede medir en los tres aspectos siguientes Valor añadido de la actividad industrial. Valor del desarrollo tecnológico que se hace. E influencia en la balanza de pagos. Entonces, podríamos coger por ejemplo, de las empresas que ya han firmado el acuerdo industrial, una de las más características, como puede ser IBM, PHILIPS, DIGITAL, y podríamos tener esa valoración de los tres aspectos J.M. Yo casi preferiría lo siguiente, una cosa que está muy clara, sin hablar todavía de empresas. En un cierto orden ascendente, una empresa para realizar en España un esfuerzo industrial, tiene por lo menos tres caminos que en algunos casos son complementarios. Esos tres caminos son 1 Sin efectuar inversiones en España, una empresa lo que puede hacer es comprar productos españoles y exportarlos y esto influye sobre la balanza de pagos y sobre nada más. Por ejemplo es lo que ha hecho históricamente alguna empresa el año pasado BULL ha exportado una cantidad importante de productos fabricados en España pero fabricados en una empresa en la que BULL no tiene inversión. Yo no desprecio lo más mínimo esto si sabemos en algunos casos coordinar las acciones. Por ejemplo, en el acuerdo firmado con DIGITAL, se pone un gran énfasis en este aspecto. DIGITAL no va a fabricar en España productos propios, no va a hacer una fábrica en España, pero en cambio va a hacer un programa muy amplio de compras de componentes y de subconjuntos a empresas españolas para su exportación. Esta es una forma indirecta muy buena de ayudar a empresas españolas, con lo cual nosotros le damos una valoración muy importante a este aspecto que no significa la fabricación en España por parte de una multinacional, sino que significa que una multinacional compre y pase pedidos importantes a empresas españolas, porque en la mayoría de los casos estos casos en estos pedidos, sobre todo si son pedidos de tecnología si no son pedidos Es bueno abrir un abanico de posibilidades a las multinacionales que quieran invertir en España. simplemente de horas de trabajo o de alambradoras sino que son pedidos que contienen una tecnología nos permiten poner a las empresas españolas a un nivel tecnológico que sólo la oportunidad de servir a una empresa de estas dimensiones les puede dar. Por o tanto hay este primer aspecto, que nosotros valoramos que es el de la compra de productos españoles para la exportación. 2 El segundo aspecto es la fabricación en España de productos por parte de una multinacional que combinado con la exportación de una parte de estos productos fabricados tiene influencia entonces en el valor añadido y en la balanza de pagos. Es decir, en la primera actividad sólo se influye sobre la balanza de pagos mientras que en la segunda se influye sobre la balanza de pagos y en el valor añadido. Por lo tanto, de alguna forma, tiene más influencia al final en el esfuerzo in 3 La tercera, que ya es independiente, es la realización de investigaciones en España que vuelve a ser igual que sea en forma de una empresa que monte su laboratorio en España y haga un esfuerzo de investigación como que la empresa se gaste contratando con empresas españolas en conceptos de investigación de un cierto trabajo de investigación o de desarrollo. Yo pienso, y la experiencia de los contratos que hemos firmado este año nos lo confirma, que haber abierto este abanico es bueno porque, ni es interesante ni seguramente es posible, que todas las empresas multinacionales pongan fábricas en España esto es impensable. Entonces hay que dar posibilidad de distintas maneras de conseguir este proyecto industrial. Y los contratos que hemos firmado, de alguna manera van así. Citaba el caso de DIGITAL, que es un contrato centrado sobre todo en exportaciones de empresas españolas y una parte en contratos de investigación. El contrato de IBM es claramente un contrato de fabricación es el típico contrato con una fábrica con una parte muy importante de exportación pero con la parte también muy importante de importación donde lo importante es el saldo. El contrato que estamos negociando con HEWLETT PACKARD es mucho más pequeño en volumen en cuanto a fabricación, pero mucho más importante en valor añadido. Puede haber fábricas de un gran volumen de ventas pero de un valor añadido más pequeño caso de IBM. En el caso de HEWLETT PACKARD las cifras finales son muy inferiores pero el valor añadido español es muy superior la influencia de valor añadido también es importante. Y no sé, casi con esos tres ejemplos... qué otro ejemplo podría ser BIT.— Lo que yo estaba buscando, digamos intencionadamente, es el segundo apartado. Una valoración .rápida de los contratos y acuerdos firmados cuál es el que actúa mas sobre el segundo apartado, sobre el valor del desarrollo tecnológico Cuál es del que se espera deje un poso tecnológico más firme J.M.— Es difícil responder a eso de una forma precisa... Todos ellos tienen una parte importante de dinero dedicada a investigación. Entonces si lo medimos por la cantidad de dinero, habría que coger los contratos y ver en cada uno de ellos. En uno son 1.000 millones de pesetas los que se dedican a investigación en tres años. En otro me parece que son 800 millones. BIT61 Lo que ocurre es que valorar las que tiene la tecnología... cómo se puede valorar la influencia indirecta tecnológica que está teniendo para los suministradores de partes y de piezas a IBM o HEWLETT PACKARD. Yo é de bastantes empresas que como consecuencia de la necesidad de suministrar a la empresa que se ha instalado, han tenido que hacer un esfuerzo tecnológico importante. Además hemos procurado ayudar. Es enormemente difícil ha esta valoración. No hay ninguna duda, si se me pide una respuesta concreta a la pregunta, que mirando al futuro, el contrato que hemos hecho sin ninguna duda con más intención de poso i es el de ATT. BIT. Yo creo que con esto cerramos la visión hacia atrás, por lo menos preguntado. Encarando el 85, a mi me gustaría 3 más o menos brevemente me dijese S se espera en cada sector, y ya también, para hacerlo todo un poco en bloque, cuáles han sido los acuerdos firmados últimamente Ha cambiado desde que se han publicado últimamente el equilibrio empresa española empresa extranjera Porque ése es el gran caballo de batalla. Yo creo que todo el mundo está discutiendo ese tema. Ya lo hemos planteado en el 84, se ha equilibrado algo en el 85, cuáles son los contratos nuevos firmados , con quién se está negociando Metamos todo esto en la visión del 85. J.M. Vamos a ir haciéndolo por preguntas ya que si tengo que hacer todo eso de golpe... En primer lugar, qué esperamos fundamentalmente del 85 yo, y he tenido ocasión de ponerlo sobre papel, porque precisamente estamos planeando toda la actividad del 85, yo diría estamos planeando o esperando sobre cuatro cosas distintas 1 Una cierta revisión, al alza, de las distintas cifras del PEIN. Pensamos que a lo largo de este año, vamos a hacer una cierta primera revisión del PEIN a la vista de lo que ha ocurrido en el 84, revisión que va a tener un carácter nacional. Es un elemento importante que nos va a introducir un factor de política administrativa. 2 Durante este año 85 vamos a poner en marcha, de forma paralela a como en el año 84 hemos puesto en marcha el plan de microelectrónica, que ha significado toda una serie de actuaciones en este campo, en el 85 nos vamos a centrar en los planes de robótica y 62BIT Vamos a revisar, al alza, las cifras del PEIN JJ de ofimática, pretendiendo en cada uno de ellos hacer unas actuaciones paralelas a las de microelectrónica en el campo de la investigación, en el industrial, en el de Es decir, un plan conjunto que pueda suponer un acercamiento a la utilización tanto de la robótica como de la ofimática, a la generación de producto español, tanto en hardware como en software, y la puesta en marcha de mecanismos de investigación que permitan llevar a medio plazo a la tecnología. Ofimática y robótica van a ser sin ninguna duda dos de los centros fundamentales de actividad durante este año. 3 Se va a introducir un elemento nuevo que durante el 84 no ha intervenido, que pretende hacer más fácil a las empresas españolas de dimensión mediana el acogimiento al PEIN. Hemos co mentado alguna vez que el grado de acogimiento al PEIN durante el 84 por parte del sector en su conjunto ha sido n evado pero ha sido desequilibrado. Ha habido una respuesta muchísimo más en asta por parte de las empresas multinacionales que por parte de las empresas españolas. Hemos intentado analizar el por qué. Hay motivos externos, sin II a duda, y es lo que yo llamaría la actitud de las empresas multinacionales que tan mucho más dispuestas a invertir de que lo están las empresas españolas. Hay toda una serie de razones históricas, toda serie de incertidumbres generales en el país no ocurre sólo en nuestro sino en todos. Pero éste es un aspecto e quien tiene que conseguir son las propias empresas. Por nuestra parte también hemos intentado ver si podía en el PEIN algunos de revisión que facilitaran t acogimiento. Nos ha parecido que uno de los elementos oferta de concretos. Hasta ahora lo que hemos dicho es aquella empresa que quiera invertir y llevar a término un c industrial, que venga y la ayudaremos. Pero, claro, si no ha habido iniciativa parte de la empresa pues no ha habido ayuda por parte nuestra. En este momento vamos a dar aso más y vamos a proponer a aquellas españolas que quieran unos proyectos industriales que de alguna los estamos madurando nosotros, no nosotros porque no tenemos la, pero sí alguien por cuenta nuestra. Con lo cual, en este primer, desde la propia Dirección General se in a ofrecer 15 proyectos i los que se está contemplando el producto, el origen de la tecnología, para que el estímulo que yo creo que necesita la empresa española invertir todavía se refuerce más, hasta indicando algo que yo creo que no es astro papel pero que en este caso i nos subsidiariamente. Además el proyecto podría ser éste y hay un cierto abanico de proyectos posibles. Este es elemento de este año que nos va a tomar una parte importante de trabajo. 4 El cuarto y último ya empezado pero va a ser este año lo tenemos que llevar a término, esto que hemos llamado reordenación del sector público o semí público español en la . Bueno ya se inició en el 84 el tema de SECOINSA, de TELESINCRO, de otras empresas de INI. Es un tema que sólo está iniciado, aunque hay alguno espectaculares que han salido a la prensa, pero el tema es mucho más fundo y va a muchas más cosas. En este año 85 pensamos profundizar en esta redefinición del papel, del reparto de funciones y las implicaciones tecnológicas o de alianzas o de compro is con empresas extranjeras del sector público o del sector semi público. En el fondo, del sector ligado a la telecomunicación. BIT. Al hilo de la respuesta anterior Cuál es su valoración del posible acuerdo SECOINSAFUSITSU Qué va a pasar con los desarrollos propios de SECOINSA, cuyo ejemplo más conocido es e TESYS J.M.— El Tesys clarísimamente se mantiene, dentro o fuera de SECOINSA. Y sobre todo el tema TESYS, tal vez sea el que más claro tenemos en este aspecto en este momento y por lo tanto posibilidad de una comercialización importante del TESYS por parte española, no solamente en los países del mercado internacional. Este es un tema no y que, o se hace a través de alguna otra empresa posiblemente extranjera, pero se hará en cualquier caso y se están teniendo contactos para asegurar esta otra vía si no se hace por medios nuestros. BIT.— Bueno siguiendo con el tema de SECOINSA, yo creo que habría que ir un poco más allá y por ejemplo hablar de qué se espera del panorama de la informática nacional, si se liquida SECOINSA, qué alternativas hay, si sólo se espera el nacimiento de una cierta estructura de empresas como las que están surgiendo empresas como las que están surgiendo en microordenadores si se espera que va a ir más allá, que este fenómeno de crecimiento de pequeñas empresas se va a estabilizar y si se piensa que con este tipo de empresas vamos a satisfacer nuestro mercado, porque lo que queda bastante claro es que en los acuerdos de su Dirección General con multinacionales, son casi éstas las que tienen más peso. Si falta la empresa nacional a la cita, va a quedar todo en acuerdos con empresas multinacionales o se a intentar algo más J.M. Aquí también existe un corte entre deseos y realidades. De hecho me parece que hay varios escenarios posibles que afectan a relaciones de Fujitsu con Secoinsa. Una posibilidad es la de una intensificación de la participación de Fujitsu en Secoinsa, en el sentido de una vuelta al planteamiento inicial, en que era posible la compatibilidad de la gama Fujitsu con productos autóctonos. De hecho esta posibilidad no está cerrada. Otra posibilidad sería que Fujitsu pretenda ir 44 Ayudaremos a aquellas empresas que quieran llevar a término un plan industrial global concreto •• más lejos en el control, lo que podría dificultar los desarrollos propios. Ante ello habría que buscar alternativas que pasarían siempre por la existencia de una empresa nacional de informática de cierta talla, que podría ser Telesincro o alguna otra en la que el control pueda ser español aunque sin descartar alianzas internacionales. BIT.— Hemos olvidado citar los últimos acuerdos alcanzados con empresas españolas... J.M. Ya está firmado el acuerdo con ELIOP y ENSA, y se están negociando con TELEVES y TAGRA en el conjunto de empresas nacionales. De las Multinacionales había que destacar el firmado con HEWLETT PACKARD y el que se firmará con OLIVETTI en un próximo futuro. Tras el repaso del pasado y el ojeo del futuro la entrevista entró en los comentarios que permitiesen desvelar las ideas de un político hoy encargado de te Dirección General de Electrónica e Informática, pero con opiniones interesantes sobre otros muchos aspectos de nuestra sociedad. Así el Sr. Majó se declaró decidido partidario del acercamiento entre los órganos de la Administración con competencias en servicios de Telecomunicaciones y los órganos con competencias industriales en informática. No tomó sin embargo una postura clara sobre la necesidad de modificación actual de los organismos administrativos españoles para cumplir ese acercamiento. A una pregunta del BIT sobre su opinión acerca de la situación española de las Telecomunicaciones y la presencia de la CTNE como elemento atípico en un cuadro occidental, el Director General s declaró partidario de cambiar la situado que ha llegado a que la Telefónica tenga competencias que no le son propias, destinándolas a su lugar, a la vez que se mostraba decidido al mantenimiento de la estructura de poder económico representa la compañía en un mundo de grandes poderes, si no existiese habría que crear un poder capaz de negociar con multinacionales. Puso sin embargo énfasis en destacar que esa situación era correcta siempre que existiesen los mecanismos que diesen que el poder que se posee se vuelva contra quien debe utilizarlo, el gobierno de la nación. El Sr. Majó se declaró en esta parte de la entrevista ya desprovistos del ritual de repaso de la primera parte, partidario de que en España la industria del armamento no se coloca como motor del sector electrónico, mostrándose más partidario de la búsqueda de nuevas Ante la problemática que se plantean estos días los mentideros socioeconómicos del país enfrentado e el Sr. Majó se declara partidario de un liberalismo que suponga introducir planteamientos de competitividad en la producción, ala vez que manifiesta que los acuerdos sin no funcionan en nuestros sectores. El mercado de las Telecomunicaciones, Electrónica, etc. está fuertemente intervenido por los estados, las multinacionales, etc. Antes de despedirnos del actual Director General, quisimos desde el BIT hacernos eco de los rumores sobre la del Sr. Majó. Rumores que fueron negados rotundamente

regulación sin necesidad de renovar, en muchos casos, las instalaciones existentes, es ingente la labor que se podría realizar, tanto en el sector terciario como en el Industrial, por lo que también aquí, y dentro propio Ministerio de Industria y de acuerdo con la Dirección General de la Energía, se debería de definir los protocolos de colaboración y coordinación para iniciar algún tipo de actuación adecuada, como es el caso del sector de la Hostelería, en el sector Terciario y otros varios en el Industrial. LA ELECTRÓNICA INDUSTRIAL NO DEBE NECESITAR ACUERDOS CON MULTINACIONALES De la estrategia negociadora de la Dirección General de la Electrónica e Informática, parece que se deduce, que la RECUPERACIÓN de la industria electrónica española, en general, pasa por la firma de acuerdos satisfactorios con las multinacionales del sector, como condición imprescindible para dotar al país de un sector moderno y competitivo, que permita alcanzar una cierta masa crítica capaz de generar un autodesarrollo acumulativo de carácter espontáneo. Pero esta táctica, que en algunos casos se revela imprescindible por las especiales características de ciertas áreas, como son la de los componentes, comunicaciones e informática, no debe, a mi entender, constituir, por, el factor dominante que inspire en solitario el quehacer de la Administración del Estado comprometida con la génesis e impulsión del PEIN. Si, como digo, este tipo de táctica se emprende, e incluso se aprueba, para áreas muy concretas, no sería admisible para otras que como la electrónica industrial, exigen la existencia de presas pequeñas y medianas innovadoras y competitivas, como elementos básicos de cualquier planteamiento coherente que busque un cierto éxito perdurable y permanente. Es, a mi entender, en el sector de la Electrónica Industrial, donde autóctonamente tendríamos más posibilidades de ejecutar un programado capaz de alcanzar los niveles relativos de desarrollo exhibidos por los países de la C.E.E. e incluso, no se diga que carezco de optimismo, superarlos en algunos aspectos muy concretos SOLO sería necesario, definir, perfectamente, los nuevos campos de actuación, según los criterios expuestos y los objetivos a cubrir, concertar dichos objetivos con las empresas más ágiles e innovadoras del sector, las empresas líderes en este tipo de especialidades suelen ser de tamaño pequeño y medio, buscar, si se quiere, la forma de involucrar a la Universidad en este proceso de manera que resulte eficaz y rentable, coordinar las acciones de la administración {también en este campo, incentivar la demanda, fomentar la exportación y favorecer ei nacimiento de nuevas empresas con vocación innovadora y creativa. Alguien puede terminar la historia con el clásico se casaron y fueron felices, pero realmente, del análisis somero de los proyectos de promoción ejecutados por otros países más avanzados, no se desprenden acciones o situaciones espectaculares, antes, al contrario, son planes que destacan por la definición clara de AREASOBJETIVOS, la especificación de los medios para alcanzar aquellos fines, la localización sistemática de las industrias más aptas, innovadoras y creativas en cada área, la negociación y por fin la concertación, todo ello, aderezado con medidas tanto directas como indirectas, que propicien el estímulo y el crecimiento de la demanda, como motor fundamental de arrastre de un convoy, perfectamente articulado y equipado, donde cada elemento responde a una funcionalidad específicamente diseñada. Quizás, el convoy de nuestro PEIN se caracterice por la falta de un perfil más concreto y definido pero, al fin y al cabo, es el elemento que, con toda seguridad, nos permitirá, al sector, salir del subdesarrollo crónico y circular por las vías del progreso y del modernismo. Démosle, desde aquí, nuestra bienvenida y acompañémosle en su recorrido futuro.

La Electrónica Industrial innovación permanente Redes para la automatización y control de procesos industriales Las redes de comunicación orientadas a aplicaciones de automatización y control de procesos presentan no pocas exigencias específicas, lo que ha llevado a una gran variedad en los desarrollos existentes hasta la fecha. La interconexión de redes, necesaria para la gestión integral de la producción automatizada, plantea la necesidad de su normalización sin que pierdan su capacidad de respuesta a dichas exigencias. Escribe nuestro compañero JOSÉ MANUEL VILLALBA Electrónica Industrial innovación permanente La creciente aplicación de la electrónica y la informática en el control y la automatización de los procesos industriales está planteando nuevas demandas en el terreno de las comunicaciones. Los diversos equipos utilizados, tales como reguladores, autómatas programables industriales API, controladores de robots o equipos de medida, adquisición de datos y supervisión realizan cada vez tareas más complejas y desde luego, se precisa una actuación coordinada de los mismos de cara a optimizar el rendimiento del proceso y facilitar la gestión del mismo. En casos muy sencillos es posible lograr esta coordinación entre los diferentes automatismos utilizando como medio de intercambio los mismos órganos de entrada salida de que disponen para el control del proceso. Así por ejemplo, un API podrá avisar a otro de que ha terminada una tarea activando una salida binaria. En casos más complicados esta solución puede ser insuficiente. Si el API está dotado de una vía de comunicaciones normalizada, es posible hacer uso de ella para intercambiar la información necesaria. Es frecuente que los equipos dispongan de tal vía, normalmente realizada de acuerdo con las recomendaciones V24V2B del CCITT o RS232C de EIA. Esta solución, sin embargo, es también limitada en varios aspectos en primer lugar, esta clase de vía de comunicación está prevista para su funcionamiento punto a punto, no adaptándose bien para interconectar múltiples equipos además, no está recomendado su uso a distancias superiores a los 15 metros por último, suele ser difícil programar su funcionamiento para cada aplicación concreta, con los altos costes que ello genera. La solución más general y eficiente para interconectar los diferentes equipos electrónicos utilizados en un proceso industrial es la implantación de una red de comunicación digital diseñada específicamente para este tipo de aplicación. En lo que sigue me referiré a este tipo de redes como Redes Industriales de Control y Automatización RICA. Los principales requisitos exigidos a las RICA, son los siguientes Número de terminales muy variable, dependiendo de la aplicación, y que tiende a aumentar con el abaratamiento relativo de los circuitos asociados a la función de comunicación. Una red debe permitir la interconexión de hasta varias decenas de equipos, y es conveniente que las redes puedan conectarse entre sí. Distancia muy variable entre terminales, dependiendo del tipo de explotación, que pueden ser tan dispares como un taller de fabricación de piezas y una red de abastecimiento de aguas, por ejemplo. Esto obliga a prever una diversidad de medios de transmisión que permita responder a las diferentes exigencias planteadas. Velocidad de transmisión moderada, ya que no se intercambian grandes volúmenes1 de información. En las redes actuales suele estar entre 19.200y 60.000 baudios aproximadamente. Medio de transmisión adaptado al ambiente industrial que puede exigir a veces una protección especial contra atmósfera corrosiva o deflagrante, humedad, interferencias electromagnéticas, etc. Es conveniente dotar a la red de varios posibles medios cable, radio, fibra óptica}, para poder cumplir en cada caso los requisitas particulares demandados. Gran seguridad de funcionamiento en determinadas aplicaciones, exigida, bien para protección de las personas e instalaciones caso de una central nuclear, bien por motivos puramente económicos, por ejemplo el elevado coste que puede suponer la interrupción del proceso. Organización de la red que facilite el acceso a la información desde los terminales programables conectados, en particular los autómatas programables industriales. Estos deberán estar dotados de instrucciones sencillas para el manejo de la información intercambiada a través de la red, de el programador no necesite conocer mecanismos Nados LAS REDES ACTUALES Las exigencias enumeradas han dado lugar a una serie de redes específicas, desarrolladas por los fabricantes de equipos de control industrial para la interconexión de los mismos. Los sistemas actuales orientados al control de procesos y, más específicamente, a la interconexión de autómatas programables industriales, ofrecen las siguientes características Configuración multipunto, permitiendo conectar sobre la misma línea un número moderado de terminales usualmente entre 16 y 64 como máximo. BIT71 La Electrónica Industrial innovación permanente El medio de transmisión suele ser uno o dos pares de conductores apantallados, aunque a veces se utiliza el cable coaxial y muy raramente la fibra óptica. En lo referente a la organización funcional de la red, existen dos soluciones diferentes jerarquizadas permiten la conexión de un controlador {que puede ser ü ordenador o un terminal especializado que ordena todas las transferencias de información a través de la red. Las redes no jerarquizadas pueden transportar información directamente entre cualquier par de terminales. En lo referente al control mediante los programas de aplicación de los API del flujo de información en la red, existen dos modalidades En la primera de ellas, cualquier API puede emitir un mensaje indicando la identificación del equipo al que va destinado. Este método puede usarse en redes no jerarquizadas, pero también es posible usarlo en redes jerarquizadas. En este último caso, el equipo controlador que puede ser un equipo especial, un ordenador o un API es el único autorizado a emitir ciertos tipos de mensajes. El segundo método para la organización del flujo de información es el de página común. En este caso la información intercambiada es un bloque o página dividida en zonas disjuntas, de forma que cada zona puede ser escrita por un único terminal de la red, y leída por cualquiera. Este método es utilizado solamente en redes no jerarquizadas, y permite un manejo muy sencillo por parte del programa de usuario, ya que bastan para ello instrucciones simples de lectura y escritura. LAS REDES FUTURAS Qué tendencias marcarán la evolución inmediata de las redes de comunicación orientadas al control de procesos industriales Previsiblemente, estas redes evolucionarán en cuanto a extensión, diversificación de medios físicos de transmisión, normalización e Integración con otras redes. Las redes Industriales de Control y Automatización extenderán su aplicación en e inmediato futuro, dada la creciente implantación de automatismos electrónicos pero también porque permiten optimizar la utilización de los mismos y facilitan la gestión del proceso productivo. La diversificación de medios físicos de transmisión es obligada por las razones ya expuestas anteriormente. Para distancias superiores a los dos o tres kilómetros, el uso de algún tipo de modulación, con transmisión por cable o radio será necesario, mientras que en distancias menores podrá transmitirse en banda base. La utilización de la fibra óptica, por otro lado, será mayor en el futuro para todo tipo de distancias, allí donde la aconsejen sus características inherentes de inmunidad al ruido y descargas eléctricas, ausencia de radiación, aislamiento, ancho de banda, etc. La Electrónica Industrial innovación permanente La tendencia 3 la normalización es obligada para permitir la interconexión de equipos a las redes, y de redes entre sí, lo que hoy sólo puede hacerse mediante el uso de adaptadores, realizados en hardware o en software, solución antieconómica que constituye un pesado lastre para la extensión de las RICA. Sin embargo, no es previsible una normalización a corto plazo de estas redes. Los avanzados trabajos de normalización que se están realizando en el terreno de las redes locales para aplicaciones informáticas por la ISO y el IEEE no serán válidos, previsiblemente, para las RICA, dados los diferentes requerimientos de estas últimas, y sobre todo por el elevado coste de las soluciones adoptadas para las primeras. Téngase en cuenta que las aplicaciones informáticas se orientan hacia elevados ritmos de transmisión 10 Mbits segundo o superiores y la utilización de métodos de acceso complicados detección de colisión o maestro flotante por pase de testigo para optimizar el ritmo de transferencia útil a través de la red. Dado que en las RICA no es necesario alcanzar tan elevados ritmos, pueden emplearse velocidades de transmisión más bajas y métodos de acceso menos complejos, con la economía consiguiente. Sin embargo, los trabajos realizadas sobre redes locales informáticas probablemente constituyen la base para futuras normalizaciones de Redes Industriales de Control y Automatización, por varios motivos en primer lugar, la definición del modelo de capas elaborado para la estructuración de los procedimientos de transmisión a través de las redes locales es perfectamente cable a las RICA en segundo lugar, los procedimientos definidos para determinadas capas del modelo podrían ser también aplicables a estas redes. Por último, es claro que en el futuro las redes de comunicación orientadas al control de procesos formarán parte de otras redes más amplias, que tratarán de forma global información relativa a todas las etapas de la producción. Así, por ejemplo, podrían tratarse en una misma red los datos de gestión de materiales, archivo de información técnica, centro de diseño asistido por ordenador y otros junto con los relativos a las unidades de producción. Tales Redes Integradas de Control y Gestión deberán estar organizadas en varios niveles. El nivel inferior estará ocupado por las redes que ligan directamente entre sí los equipos de control del proceso. El nivel superior puede estar constituido por una red local informática, a través de la cual se podría obtener información correspondiente a todas las actividades, controlar las diferentes unidades productivas de la empresa, analizar y optimizar estrategias a nivel de fábrica y facilitar en definitiva la gestión de la empresa. Es indudable, en resumen, que estas redes serán esenciales en la fábrica del futuro, donde las telecomunicaciones, la informática y la electrónica jugarán un destacado papel.

La Electrónica Industrial innovación permanente Bit ha reunido a expertos de sectores utilizada res de la electrónica en torno a una encuesta que aquí os ofrecemos. A todos ellos se les han hecho tres preguntas genéricas Qué importancia tiene la electrónica industrial en el momento actual en su sector Qué repercusiones puede producir la electrónica industrial en su sector y Qué exigencias o prestaciones habría que pedir a los equipos Estas fueron sus respuestas Qué solicita su sector de la Electrónica Industrial SECTOR ELÉCTRICO Luis Crespo ASINEL La penetración que de hecho está teniendo la electrónica Industrial en el sector electrónico está influyendo positivamente, dado el carácter del servicio público que desempeña en ámbitos tan diversos como la optimización de medios y costes, en facilitar información más completa y a tiempo, la calidad del servicio, la utilización más racional de la energía, las atenciones de áreas aisladas, etc. Hoy día no podrían concebirse los nuevos centros de generación o distribución sin la electrónica que llevan incorporada, estando precediéndose a la sustitución de los antiguos por sistemas más automatizados, entrándose en las aplicaciones básicamente informáticas. La repercusión de estos avanzados sistemas cabe valorarla bajo criterios técnicos en una mejora de la utilización de la energía primarla y distribución de la energía eléctrica generada, al estar el proceso de automatización de estos centros con criterios de optimización muy avanzados. También en el aspecto económico esas optimizaciones tienen su contribución siendo en general equipos con unos períodos de amortización relativamente bajos contribuyendo positivamente a la economía de servicio. La calidad del servicio, valorada en energía dejada de suministrar por averías, así como en el tiempo de respuestas ante las mismas, ha mejorado notablemente. Por último las condiciones de trabajo para los operadores ha sufrido asimismo una positiva transformación. Las exigencias y prestaciones a las empresas o equipos relacionados con esta área van en la línea de asegurar su fiabilidad y mantenibilidad así como el mantenerse al día con los requisitos cambiantes al ritmo del desarrollo tecnológico mundial. La flexibilidad frente a modificaciones así como su modularidad para permitir penetraciones progresivas es también deseable. Esta comunicación empresas de equipo Compañías Eléctricas, puede hacerse y de hecho se realiza a través de Asociaciones del Sector Eléctrico como por ejemplo ASINEL, de las que son socios las empresas más importantes de este ramo. La homologación y calificaciones funcionales de estos equipos debe ser requisito previo para su aplicación, por lo que sería muy positivo una mayor mentalización en este sentido de cara al nuevo marco comercial derivado de nuestra integración en la C.E.E. SECTOR SIDERÚRGICO Luis iniesta UNESID El sector siderúrgico, dedicado a la elaboración del acero, en todos sus grados, requiere un complejo número de instalaciones y de una gran dimensión, por la cantidad en materias primas y productos intermedios que necesita. Independientemente de lo anterior, hay que tener en cuenta que el proceso siderúrgico requiere elevadas temperaturas para su elaboración y en muchos casos el acero se transporta en estado líquido, por lo que la protección en el más amplio sentido de la palabra es un factor de vital importancia. La aplicación de la electrónica en el sector siderúrgico debe encaminarse al control de gestión en sus vertientes administrativa, presupuestaria y comercial, así como al control de proceso, donde el gran número de variables que intervienen, haciendo especial mención al control de calidad, así como la alta velocidad de respuestas requeridas, pueden resolverse satisfactoriamente con la electrónica. La crisis económica mundial, motivada por el crecimiento desmedido de los La Electrónica Industrial innovación permanente precios de las energías en 1973, ha distorsionado al sector siderúrgico ya que, no sólo caída de la demanda de acero ha incidido negativamente, sino el fuerte incremento en los costes de producción, por los precios tan elevados de la energía. Estos factores, obligan al sector a ajustarse a la nueva situación creada, y reestructurar sus medios de producción, mediante la incorporación de nuevas tecnologías, así como el cierre de unidades provocado por la reducción de los períodos de amortización, con el fin de obtener productividades elevadas, reducción costes y mayores especializaciones de producto y calidad. El control de los parámetros que implican estas nuevas formas de operación, necesariamente requiere la aplicación de la electrónica. Hasta la fecha, la introducción de la electrónica en el sector siderúrgico ha procedido en gran parte del exterior, al adquirir instalaciones que incorporaban estos elementos, pero el desarrollo de la industria electrónica nacional, así como el interés creciente del sector por sus múltiples aplicaciones, hará que las modificaciones obligadas por las tecnologías cambiantes, introduzcan en grado de participación elevado esta nueva tecnología al proceso siderúrgico. Independientemente de lo anterior, en la mayoría de las empresas siderúrgicas viene aplicándose desde hace años la informática, orientada principalmente en el área comercial al control de pedidos y la facturación, pero las ventajas de fiabilidad, velocidad de respuesta y de ahorro, impondrá su aplicación a múltiples campos no sólo específicos del sector, sino también de aplicación a otros sectores como pueden ser los transpones y almacenamientos, laboratorios, controles de pesaje y de temperaturas, desgastes de materiales fungibles, regulación de los sistemas de combustión, etc. Otras aplicaciones en tiempos recientes son el control de la marcha del horno eléctrico para la fusión de chatarras, y la regulación y control de los nuevos trenes de laminación, que distan enormemente de los sistemas de trabajo anteriores. Por otra parte, al depender en gran medida del mercado exterior, tanto para la exportación de productos acabados, como de la importación de materias primas, un control exhaustivo s inmediato de los costes de producción en toda su extensión, facilitará el conocimiento en cada momento de los márgenes posibles en los precios de venta. La introducción de la electrónica debe ser un hecho, y el sector siderúrgico debe empezar a buscar las aplicaciones que hasta la fecha no se realizan, ya que un proceso tan repetitivo optimiza su implantación. Como resumen, puede esperarse de la implantación de la electrónica unos menores costes de producción, al conseguir ventajas, mediante una optimizacíón energética, 3sí como en los de producción, una mayor racionalización de los stocks, de la gestión y de la comercialización, con la segundad de obtener un producto de más calidad, y de una mayor fiabilidad respecto a que se ofrece, a unos precios en consonancia a la tecnología actual. Finalmente, los contactos entre los sectores electrónico y siderúrgico, tienen que estrecharse y afianzarse, para que puedan conocerse no sólo las posibles aplicaciones de la nueva tecnología, sino que el estudio conjunto de los problemas, ensanchará más aún las perspectivas de aplicación, ya que se encontrarán posibilidades inmediatas desconocidas para unos pero ya experimentadas o resueltas por otros, sin olvidar la especificidad del sector siderúrgico respecto a las condiciones duras de trabajo en relaciona la temperatura, velocidad de proceso, así como otras derivadas de las grandes tensiones e intensidades de la energía eléctrica utilizada. Ei sector siderúrgico tiene firmes esperanzas de que la implantación paulatina de la electrónica en sus múltiples facetas de su proceso pueda ser una realidad, sobre todo en los momentos actuales, a estar en proceso de reconversión, magnífica oportunidad para alcanzar el grado de modernidad deseado, ante la inminente incorporación aja C.E.E. que nos brinda una ampliación de todo nuestro mercado, pero que lleva implícito una competitividad hasta ahora desconocida para nosotros. SECTOR CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE INDUSTRIAL Pablo Morales Osete Dragados y Construcciones, S.A. La importancia de la electrónica industrial es muy elevada, pues hoy en día no se concibe una instalación industrial que no esté gobernada por un equipo electrónico en mayor o menor grado, tratando de eliminar tos relés y equipos móviles de control en todo lo posible, tanto en los sistemas lógicos o secuenciales como en el control de potencia, funciones y velocidad. El grado de introducción en la Industria es progresivo con una clara tendencia a imponerse de forma absoluta. Su introducción sólo está frenada por la necesidad de formación por parte del usuario, debido a que para algunas personas de cierta edad les es difícil familiarizarse con las nuevas técnicas y a que no están todavía disponibles en el mercado o su coste es muy elevado en algunos de los equipos necesarios. La incorporación de estos sistemas electrónicos entraña las siguientes ventajas El proyectista de una instalación se acerca mucho más a la realidad del control, pues al diseñar sistemas lógicos se pierde el paso intermedio de la circuitería necesaria para conseguir los objetivos que necesitan, por lo tanto puede controlar mejor el resultado apetecido a nivel de diseño. Se aprovecha mejor el personal especializado en control al desaparecer la necesidad de diseñar según el sistema de control previsto en cada caso, lo que permite tener sistemas lógicos de uso general para cada aplicación repetitiva que además pueden variarse posteriormente si cambian funcionamiento. BIT75 La Electrónica Industrial innovación permanente. Pueden bajarse los costos de los equipos así como los de montaje, al reducirse sensiblemente los equipos y sus interconexiones. Mejora funcionamiento y la rapidez en la detección y corrección de averías. Posibilidad de variar las condiciones de funcionamiento deforma permanente o transitoria sin variar o con variaciones mínimas de los componentes afectados y en cualquier caso sin repercusión en los demás, modernizando los equipos individualmente. Finalmente, para una mejor utilización de equipos sería necesario. Aumentar el grado de formación en las nuevas técnicas del personal tanto de diseño como de funcionamiento para aprovechar mejor esta tecnología. Conseguir una unificación en los protocolos de entrada y salida en todos los equipos para permitir la intercambiabilidad efectiva y asegurar el servicio en el futuro, lo que al paso que sigue la electrónica es fundamental. Robustez mecánica, resistencia a los agresivos industriales y a los ruidos electrónicos de los equipos. Avance en las comunicaciones entre equipos para reducir la interconexión entre ellos. Reducción de los equipos completos en respuesta a la reducción de los chips para facilitar su instalación. SECTOR QUÍMICO Juan Vera Quintana Energía e Industrias Aragonesas La electrónica industrial en la industria química tiene grandísimas posibilidades de aplicación y su introducción no ha hecho más que empezar. Se han dado ya bastantes pasos en el área de regulación y control de procesos, pero pensamos que llevará, en un futuro próximo, a una transformación profunda incluso en el diseño básico de las unidades de producción. Los cambios más significativos se darán en los rendimientos energéticos y de materias primas, en la seguridad las instalaciones y en la obtención de standards de calidad más elevados. El sector químico es, en buena medida, capital intensivo y las repercusiones en el empleo de mano de obra serán relativamente modestas. Dadas las peculiares características del sector, se requerirá la incorporación de personal experto en electrónica industria, tanto en el diseño de nuevas plantas como en la supervisión y operación de procesos. Las condiciones ambientales en las plantas químicas suelen ser muy agresivas se suele trabajar con temperaturas extremas, con corrosión ambiental importante. Por otra parte, dado el tipo de productos fabricados, se tienen que cumplir requisitos muy estrictos de fiabilidad y seguridad desde el punto de vista eléctrico para poder utilizarse en zonas clasificadas como potencialmente peligrosas. Las exigencias son aún mayores en las unidades periféricas de medida y control, para las que se requiere una exactitud y fiabilidad muy superior a los sistemas clásicos. SECTOR A UTOMOCION H. Esquer Moro RENAULT Las reducciones en los tiempos de producción, que implican una mayor velocidad de respuesta a los automatismos industriales la mayor complejidad y precisión de los sistemas en las máquinas herramienta la necesidad de dotar a todos los equipos de una mayor seguridad para el personal que los maneja el alto costo del suelo, que obliga a que las ex, potaciones ocupen el menor espacio posible y el tener la posibilidad, con el menor gasto, de reacondicionar las máquinas y equipos para nuevos productos, han sido posibles gracias a las aportaciones que la electrónica industrial ha ido introduciendo en los equipos para aplicaciones a las modernas máquinas. Las repercusiones de la electrónica en el sector automoción son varias. La primera, que suele ser un inconveniente, está en los costos necesarios para su implantación, aunque, por suerte, cada día son menores. También influye negativamente la. falta de personal cualificado para el mantenimiento de, estos equipos. A pesar de todo, se va consiguiendo su instalación en mayor escala cada día, ya que un buen estudio nos hace tener en cuenta las menores inversiones en mantenimiento y la gran facilidad con que son reutilizables en cualquier otro equipo. También ayuda a su implantación la preparación de cada día más personal especializado para los mantenimientos. Qué podemos pedirles a equipos y sistemas Que los precios sigan una paulatina La Electrónica Industrial innovación permanente reducción al mismo tiempo que aumente la aún en las condiciones de trabajo más severas. A las Empresas fabricantes se les de una garantía y responsabilizaron sus productos así como el mantenimiento de stocks de recambios para los casos de averías. También se tiene muy en cuenta el que los componentes utilízalos en sus fabricados pertenezcan a las series de gran consumo, no utilizando elementos especiales diseñados específicamente para ellos. Esto es debido a que, lamentablemente, al desaparecer una Empresa, los equipos fabricados por ella quedan, en muchas ocasiones, inutilizados par falta de repuestos. SECTOR CEMENTERO A. Espi Orts Cía. Valenciana de Cementos Fort and Qué importancia tiene la electrónica industrial en el sector cementero, en el momento actual Como consecuencia de las unidades de producción cada mayores, exigencias más altas de calidad, costes de energía cada vez más altos, prescripciones más seguras en los valores I imites admisibles de contaminación ambiental, etc., es cada vez más imprescindible la automatización elevada de todos los procesos de producción y, puesto que esta automatización es impensable sin la aplicación de la electrónica, se supone como evidente la importancia que ha adquirido la electrónica en el proceso sobre la fabricación de cemento. Qué repercusión supone, o puede suponer, la incorporación de la electrónica en el sector cementero Como es evidente y por lo anteriormente expuesto, la repercusión es sumamente elevada con la utilización de la electrónica en el sector cementero y bajo los distintos puntos de vista que se puedan contemplar, como por ejemplo Castos Dada la capacidad cada vez más grande de las unidades de producción, es imprescindible el optimizar tanto el consumo energético como la máxima utilización de estas unidades, para obtener un producto con la mínima utilización de energía, mano de obra y entretenimiento, y esto solamente se puede conseguir con una información rápida y continua, que solamente se puede lograr con el soporte de la electrónica. Calidad Tanto el mercado nacional como internacional, es cada vez más exigente en cuanto a calidad del cemento, por lo que, tanto la dosificación de primeras materias como la continuidad en el proceso de fabricación es imprescindible para obtener altas cotas de calidad, e igualmente, esto se puede conseguir gracias a los medios de control y regulación, que son posibles mediante la electrónica industrial. Contaminación ambiental Igualmente, es imprescindible el evitar la contaminación dadas las Normas cada vez más rigurosas a que hoy día nos vemos sometidos en el sector industrial, para lo cual, igualmente son necesarios unas mediciones y registros altamente sofisticados y fiables. Qué exigencias y prestaciones habría que pedir a la electrónica industrial y a las empresas suministradoras para la aplicación de la misma Fundamentalmente, se le debe de exigir una electrónica sencilla y fácilmente asimilable por los propios técnicos y operarios del sector del cemento, para que no sea la implantación de estas nuevas tecnologías un motivo de rechazo ante una técnica novedosa. Por otra parte, debe de ser robusta y resistente a los ambientes poco limpios, para que el índice de averías sea el mínimo posible. Asimismo, de una fiabilidad extrema, ya que, como hemos dicho anteriormente, todo el sustento de control y calidad va a estar basado en la información dada por los sistemas electrónicos y, por lo tanto, sí carece de fiabilidad, será un motivo de rechazo y posterior abandono. Por consiguiente, las empresas fabricantes de equipos deben de tener muy presente el sector al cual se dirigen, sin olvidar las condiciones ambientales a las que tienen que estar sometidos los equipos, debiendo éstos ser lo más robustos, fiables y seguros que se puedan conseguir.

La Electrónica Industrial innovación permanente Nuevas tecnologías de fabricación Frente al estado actual de la mayoría de las industrias, en las que el progreso tecnológico ha tomado la forma de islas de automatización, sin una concepción global del conjunto de los procesos productivos, se están comenzando a abrir paso los Sistemas Integrados de Fabricación Flexible. Sobre ellos escribe MANUEL ALIQÜE PAGE, Director del Instituto de Automática Industrial C.S.I.C. La Electrónica Industrial innovación permanente Manuel Atique Page Las empresas manufactureras, debido a su finalidad y a su peculiar estructura, han tenido algunas dificultades para incorporar la Automática en sus procesos productivos. Sin embargo estas empresas son responsables del 65 de las actividades creadoras de riqueza real en los más avanzados, en donde la tendencia ha sido, en los últimos años, a que crezca más rápidamente el coste del salario, por hora trabajada, que lo producido por un operario en una hora. Así, por ejemplo, las relaciones, en, y por término medio, en el período 19701975,son Francia 21,3 Japón 30,5 EE.UU. 9,2 R.F.A. 17,6 e Inglaterra 24,3. Esto ha dado lugar a una situación inflacionista que sólo se puede corregir mejorando la productividad y reduciendo los gastos de explotación para lo cual se está utilizando, entre otros instrumentos, la implantación de nuevas tecnologías de fabricación, no sólo en términos de sustituir simplemente operarios por robots y máquinas herramientas controladas por computadores, sino configurando el proceso de fabricación completo como una nueva manera de pensar, tanto como de hacer, derivada de la introducción de nuevos métodos y procedimientos, que ya han formado un cuerpo de doctrina independiente conocido con el nombre de Ciencia de la Producción. En particular en Japón la implantación de esta nueva Ciencia ha dado lugar a los Sistemas Integrados de Fabricación Flexible SIFF, que han contribuido, en gran medida, a que la relación anterior que era de 6, en el período 197075, pase en el bienio 197880, a ser 0,25. Parece seguro que la salida de la actual crisis estructural depende, entre otros factores, de la implantación de estos SIFF que son sistemas de producción integrados, por intermedio de computadores, cuyo objetivo es definir un producto, diseñarlo, fabricarlo y entregarlo a los clientes utilizando un tiempo mínimo de respuesta, entre el pedido y la entrega, y 80BIT realizando un mínimo de gastos en stocks, salarios, materiales, equipos, energía y otros servicios. Para cubrir este objetivo es preciso combinar todos los esfuerzos individuales en Diseño con Ayuda de Computador CAD, Tecnología de Grupos, Software de Aplicación y Fabricación con Ayuda de Computador CAM. Es decir las actividades a realizar son tanto las de prefabricación como las de gestión de la empresa, pasando por las de fabricación automática utilizando máquinas herramientas y robots controlados por computadores, de tal forma que todo el sistema de producción se cambia de tareas sin más que cambiar convenientemente las instrucciones almacenadas en los computadores. PAPEL DEL COMPUTADOR EN LOS SÍFF Las actividades, dentro de un sistema de producción, deben estar precedidas por una sincronización en la utilización de los recursos, asignados a cada departamento y una flexibilidad en el cambio de tareas, compatible con la productividad del sistema, encaminados a cubrir óptimamente los objetivos propuestos. Estas características sólo se pueden cubrir razonablemente cuando la empresa posea una estructura fundamentada en un sistema jerarquizado, sobre la base de computadores y microcomputadores distribuidos, como el indicado en la figura 1. Estos sistemas permiten diseñar un nuevo producto mediante métodos interactivos entre el operador humano y el computador. El hombre aporta su trabajo creativo, suministrando los requerimientos y los conceptos de diseño, y el computador facilita los bancos de datos, los cálculos y las estructuras de conocimiento tal. los Sistemas Expertos para el diseño propuesto, sin olvidar responder a cómo se debe la fabricación para consumir la máxima rentabilidad global. Casi simultáneamente, el Departamento de Producción estará utilizando la información sacada de la etapa anterior, para realizar un plan de producción óptimo del producto, eligiendo el equipo apropiado, el proceso de fabricación, la secuencia óptima de operaciones, las condiciones de operatividad, etc. Se utilizará en esta etapa, como en la anterior, la Tecnología de Grupos a fin de contribuir a hacer óptimo el sistema completo, con la condición de realizar un mínimo de gastos de explotación, Con la información derivada de las dos etapas anteriores se realizarán automáticamente los programas CNC de las, de los robots y del equipo complementario que llevarán a cabo la manufactura del producto final. También se realizarán automáticamente los dibujos, los listados y los planes de trabajo. Esta integración de la factoría trae consigo la necesidad de conseguir interfases, cada vez más potentes y eficientes, entre los subsistemas asociados a las distintas etapas de la producción. Estas ínterfases se refieren tanto a software como a hardware y tienen la función de facilitar la interconexión automática de todos los departamentos de la empresa mediante computadores, de tal forma que el papel escrito o dibujado sólo se utilice cuando sea necesario examinar con gran detalle alguna clase de información y que lo más frecuente sea la representación gráfica o alfanumérica sobre las pantallas periféricas. Todo esto está en vías de solución debido a los avances que se están consiguiendo con motivo del desarrollo de los computadores de la quinta generación, es decir en lo relativo a máquinas de interferencias, sistemas expertos, estructuras de conocimiento, inteligentes para comunicación hombre máquina, lenguajes naturales, procesado de datos en paralelo y avances en circuitos integrados VLSIC. PAPEL DEL ROBOT EN LOS SIFF En una planta de fabricación automatizada se precisa la existencia de subsistemas capaces de realizar, siguiendo instrucciones numéricas generadas por computadores, operaciones tales como transporte de materiales, cambio de herramientas, carga y descarga de máquinas, paletización, ensamblado y otras, en general, de manipulación pintura, soldadura, etc.. Estas funciones las realizan los robots, que son mecanismos manipuladores, con varios grados de libertad, que pueden estar dotados de Inteligencia Artificial y que cambian su tarea al cambiar las instrucciones generadas por computadores. Fig. 1. Los robots industriales, actualmente comercializados, ya disponen de atributos sensoriales, aunque todavía sean muy rudimentarios, que les informan de su entorno de trabajo, para adaptarse a un entorno cambiante á través de estrategias La Electrónica Industrial innovación permanente que les dotan de alguna forma de inteligencia artificial, es decir que les permiten realizar tareas que cuando las realiza el hombre decimos que son tareas inteligentes. Las investigaciones en curso abrirán el camino para dotarlos de una serie de nuevos, y más perfectos, atributos y de un mayor grado de inteligencia artificial. Estos avances nos llevarán a que, a finales de esta década, los robots tendrán una capacidad de actuación, en procesos de ensamblado, próximos a los del operador humano. Consecuentemente serán utilizados con mayor facilidad y eficacia dentro de la factoría, hasta tal punto que los podrá programar una persona de formación media, sin entrenamiento especial, gracias también a los progresos en lenguajes naturales. SISTEMAS DE IÁ Y SISTEMASEXPERTOS Las investigaciones van dirigidas a hacer posible que una descripción incompleta de una acción, dentro de la factoría, se convierta en una descripción completa utilizando conocimientos adquirí dos previamente, aprendidos a lo largo de la acción o deducidos por algún camino de forma inteligente. En este sentido serán decisivos los resultados que se están obteniendo en la investigación y desarrollo de los computadores de la quinta generación, especialmente en lo que se refiere a Estructuras de Conocimiento, es decir a colecciones de hechos más un conjunto de reglas con las que se puede inferir nuevos hechos y nuevas relaciones entre hechos que no estaban previamente almacenados en la memoria Sistemas Inferenciales que trabajarán a razón de 1 MLips MLIPS millones de inferencias lógicas por segundo, o sea alrededor de 1011 1012 Ips IPS instrucciones por segundo en un computador convencional, utilizando métodos heurísticos, demostración automática de teoremas, a base de cálculo de predicados, y reducción de problemas por medio de operadores clave y cálculo de diferencias. Interfacies Inteligentes que sirvan para la comunicación, capaces de leer textos, interpretar gráficos y soportar conversaciones en lenguajes naturales hablados y Sistemas Expertos que constituyen módulos de conocimiento organizado que soportan problemas re sueltos y métodos deductivos, dentro de un área de especialización, con el fin de que el usuario disponga de un sistema, con algún inteligencia, para tratar temas especializados de forma próxima a como lo haría un experto en el tema. Los programas reúnen las siguientes características Tienen una interface conversacional con el usuario próxima al lenguaje natural y además incorporan una representación del conocimiento humano en un área determinada, que no está basada en un esquema matemático rígido, sino en un esquema abierto a su modificación en función de la experiencia que se vaya adquiriendo. Por último, disponen de un generador de inferencias que les permite resolver problemas por dos no algorítmicos. OBJETIVOS SOCIOECONOMICOS DE LOS SIFF La implantación de esta nueva va a permitir cumplir una serie de objetivos que podemos resumir así 1. La factoría automatizada para BIT81 .fabricar con una flexibilidad compatible con la productividad. 2. Conseguir productos de calidad uniforme con un mínimo de rechazos. 3. Flexibilizar la fabricación, con el fin de responder rápida y adecuadamente a un mercado sobre pedido, al que tiende actualmente la demanda que además es diversificada. 4. Reducir los gastos de explotación drásticamente stocks, salarios, materiales, servicios, 5. Reducir drásticamente las inversiones necesarias para realizar la fabricación de nuevos productos. 6. Aumentar la rentabilidad y, por consiguiente, la competitividad en el mercado internacional. 7. Humanizar el trabajo de los operarios, evitándoles tareas rutinarias de bajo nivel intelectual o aquéllas realizadas en ambientes agresivos. 8. Acercar el puesto de trabajo de los operarios a los puestos de decisión de la empresa. 9. Implantar sistemas de producción para tareas que el hombre no puede realizar, por tratarse de procesos muy rápidos, muy complejos o en ambientes no tolerables, para los que no está biológicamente bien dotado. 10. Eliminar la necesidad de las cadenas de producción en masa, que han constituido, hasta ahora, el módulo rentable de la primera revolución industrial. 11. Posibilitar una fabricación distribuida geográficamente, bajo criterios de solidaridad regional, eliminando las grandes concentraciones industriales. DIFICULTADES PARA ADAPTARSE A ESTA NUEVA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL Existen varias dificultades que están retrasando la implantación de los SIFF en nuestro sector manufacturero y es natural, porque ello implica una serie de transformaciones y sacrificios que, hoy día en nuestro país, son difíciles de aceptar. En primer lugar existe la dificultad de que la implantación de un nuevo sistema de producción automatizado requiere no solamente sustituir hombres por robots, sino una nueva filosofía de actuación, que nos lleva a concebir el proceso de producción de una manera muy diferente de la convencional, es decir, se trata de una nueva manera tanto de pensar como de hacer, para la cual a veces no se está suficientemente preparado. En segundo lugar aparece la dificultad derivada de las grandes inversiones que hay que realizar para introducir la nueva tecnología de fabricación. Las inversiones realizadas en una factoría japonesa fabricante de y de robots, en 1981, fueron de 60 millones de pesetas por empleado, si bien las ventas ascendieron a 100 millones de pesetas por empleado y año. En tercer lugar nos encontramos con el temor al desempleo que, a mi juicio, es infundado, porque la implantación de esta nueva tecnología genera fuentes de riqueza muy importantes, si se cumple el requisito de fabricar nosotros mismos los bienes de equipo necesarios, y la creación de riqueza trae consigo siempre nuevas inversiones y nuevos puestos de trabajo.